原水預處理：原水首好入石英砂過濾器，去除水中大顆粒懸浮物、泥沙；再經(jīng)活性炭過濾器，吸附水中余氯、有機物及異味；最后利用精密過濾器，截留微小顆粒，使水質(zhì)初步凈化。
深度凈化：采用反滲透裝置，通過半透膜的選擇透過性，去除水中的無機鹽、重金屬離子、細菌、病毒等雜質(zhì)，使水質(zhì)達到飲用標準，為風味水飲料生產(chǎn)提供純凈的基礎水源。
配料準備：根據(jù)產(chǎn)品配方，精確稱量果汁濃縮液、天然香精、甜味劑、酸味劑、礦物質(zhì)等原料。部分原料需預先溶解，如將甜味劑在化糖罐中制成糖漿備用。2025全自動中小型風味水飲料生產(chǎn)線可定制
混合調(diào)配：在調(diào)配罐中注入凈化水，開啟攪拌裝置，按順序依次加入溶解好的配料，攪拌均勻，確保風味物質(zhì)充分融合。調(diào)配過程中實時監(jiān)測糖度、酸度、pH 值等指標，保證產(chǎn)品風味穩(wěn)定一致。
超高溫瞬時滅菌：調(diào)配好的風味水飲料經(jīng)管道輸送至 UHT 滅菌機，在 135 - 140°C 的高溫下，僅需 3 - 5 秒即可完成殺菌過程，有效殺滅細菌、霉菌、酵母菌等微生物，同時最大限度保留風味和營養(yǎng)成分。
無菌冷卻：滅菌后的飲料迅速通過板式換熱器冷卻至常溫，防止二次污染，為后續(xù)灌裝創(chuàng)造無菌條件。2025全自動中小型風味水飲料生產(chǎn)線可定制
包裝材料處理：玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等包裝材料，先經(jīng)過噴淋清洗、紫外線殺菌或雙氧水消毒等預處理工序，確保包裝容器潔凈無菌。
灌裝封蓋：根據(jù)包裝類型選擇合適的灌裝機，如常壓灌裝機適用于塑料瓶、玻璃瓶，等壓灌裝機適用于含氣風味水飲料。灌裝機精確控制灌裝量，隨后自動完成封蓋，保證密封性。
后處理：完成灌裝的產(chǎn)品經(jīng)貼標機貼上產(chǎn)品標簽，噴碼機打印生產(chǎn)日期、批次號等信息，最后由裝箱機按規(guī)格裝箱，通過碼垛機堆疊成垛，送入成品倉庫儲存。
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