原料預(yù)處理:選用優(yōu)質(zhì)新鮮水果,經(jīng)清洗機(jī)去除表面雜質(zhì),破碎榨汁后,通過碟式分離機(jī)、板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,得到澄清果汁。同時,對生產(chǎn)用水進(jìn)行多級過濾、反滲透處理,去除雜質(zhì)和微生物,確保水質(zhì)純凈;維生素 原料采用高純度食品級晶體,嚴(yán)格篩選供應(yīng)商以保證品質(zhì)。
調(diào)配與混合:在調(diào)配罐中,按照精確的配方比例,依次加入凈化水、濃縮果汁、維生素 、白砂糖、檸檬酸等原料。通過攪拌器充分?jǐn)嚢瑁垢鞒煞志鶆蚧旌?,同時嚴(yán)格控制調(diào)配溫度和時間,避免維生素 因高溫氧化損失。調(diào)配完成后,對混合液的糖度、酸度、pH 值和維生素 含量進(jìn)行檢測,確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2025全自動中小型維C飲料生產(chǎn)線 可定制
殺菌與冷卻:采用高溫瞬時殺菌技術(shù),將調(diào)配好的飲料快速加熱至 135-140℃,保持 3-5 秒后迅速冷卻。這種殺菌方式既能有效殺滅有害微生物,又能最大限度保留維生素 的活性和飲料的風(fēng)味。對于一些對溫度敏感的產(chǎn)品,也可采用超高壓殺菌技術(shù),在常溫下對飲料進(jìn)行處理,進(jìn)一步減少營養(yǎng)成分的損失。2025全自動中小型維C飲料生產(chǎn)線 可定制
灌裝與包裝:冷卻后的飲料通過灌裝機(jī)精確灌裝到 PET 瓶、玻璃瓶或易拉罐中。根據(jù)包裝材料的不同,采用相應(yīng)的封口技術(shù),如 PET 瓶采用旋蓋封口,玻璃瓶采用壓蓋封口,易拉罐采用卷封封口,確保包裝的密封性。隨后,通過貼標(biāo)機(jī)粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽,標(biāo)注品牌名稱、配料表、營養(yǎng)成分、生產(chǎn)日期等信息,并進(jìn)行噴碼。最后,利用裝箱機(jī)將產(chǎn)品按規(guī)格裝箱,碼放整齊后送入倉庫儲存。
質(zhì)量檢測與控制:在整個生產(chǎn)過程中,設(shè)置了多個質(zhì)量檢測點(diǎn),對原料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格檢測。包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)和感官指標(biāo)的檢測。同時,對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和清潔,確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
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