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工作原理：洗筐（盤）機通過高溫（80℃以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗，實現(xiàn)周轉筐洗凈滅菌的目的，通過高壓大流量風刀，去除周轉筐表面水分；高溫烘干系統(tǒng)可去除周轉筐殘留水分，對容器進行二次滅菌，實現(xiàn)容器快速周轉使用的目的。

清洗原理：采用四級清洗模式，第一級為大流量清洗，模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法，將周轉箱表面的附著物泡漲泡軟，更利于后續(xù)清洗干凈；二級為高壓沖洗，將周轉筐表面的附著物通過高壓的方式沖離開周轉筐表面，實現(xiàn)污漬洗凈的目的；第三級為凈水漂洗，使用較為干凈的循環(huán)水沖洗周轉筐表面，由于前兩級水箱水循環(huán)利用后會變臟，通過較為干凈的水將前兩級殘留的清洗液沖洗干凈；第四級為凈水沖洗，使用沒經過循環(huán)的干凈水將周轉筐表面的殘留污水全部沖凈，同時也起到對高溫清洗后的框子進行降溫的作用；2、油污清洗：未經循環(huán)的清洗水補充第三級水箱使用，第三級水箱水量增加后溢入二級水箱，二級水箱的清洗水溢入第一級水箱，第一級水箱的清洗水溢入下水道，通過三級水箱的不斷循環(huán)，保證后位水箱里的水總是比前一級的干凈，同時也保證了循環(huán)使用的清洗水不會因為長期使用導致被污染，通過高溫高壓的流水沖擊，使周轉箱表面的油污經過加熱和振動變成小液珠隨著水流沖走，經過循環(huán)后漂浮在水箱的上層，水箱上層的清洗水會隨著三級水箱之間的清洗水溢流到下水道內從而使油污和周轉箱全部分離，并且能夠有效防止油污隨著清洗液循環(huán)二次沾染周轉箱。

滅菌原理：在溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。一般細菌的致死點在溫度68℃。現(xiàn)階段，車間的容器清洗需使用大量的人工或其他機械清洗設備，在清洗過程中存在成本高，周期長，效率低等缺陷，同時，還存在對污染排放的困擾。所以，我們的洗筐（盤）機在整個過程都采用蒸汽給水加熱形式，不需要添加任何清洗劑液，80-93°高溫水對容器進行透徹清洗與滅菌；設備360°高密度噴頭設計形式，采用巴氏滅菌方式，使容器透徹清洗后，不殘留任何死角，檢測容器菌落總數小于10cfu/ml，符合國家食品安全法標準。

風干原理：通過風機制造高壓大流量的壓縮空氣，壓縮空氣進入風刀后，以一面較薄的氣流薄片形式高速吹出，通過康恩達效應原理及風刀的幾何形狀，以薄片帶動較大可達30~40倍的空氣形成一面薄薄的高強度大氣流的沖擊風幕去沖擊清洗完之后周轉箱的表面，將周轉筐表面的水分吹離周轉筐表面，從而實現(xiàn)了節(jié)能、高效率的除水功能。