1. 核心設(shè)備組成
原料預(yù)處理系統(tǒng):配備多級氣泡清洗機(jī)與毛刷清洗機(jī),有效去除柚子表皮的泥沙、農(nóng)藥殘留及雜質(zhì);定向輸送系統(tǒng)確保果實(shí)有序進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
破碎榨汁系統(tǒng):采用雙螺旋壓榨機(jī)或全自動去皮去核一體機(jī),實(shí)現(xiàn)柚肉高效分離,出汁率高達(dá)75%-85%,果渣自動排出。2025整套中小型柚子汁飲料制作設(shè)備
精制過濾系統(tǒng):通過離心分離機(jī)與雙聯(lián)過濾器去除果肉纖維與懸浮物,確保果汁口感細(xì)膩。
調(diào)配與均質(zhì)系統(tǒng):配備夾層調(diào)配罐與高剪切乳化機(jī),支持糖度、酸度、維生素等成分精準(zhǔn)調(diào)配;均質(zhì)機(jī)細(xì)化分子結(jié)構(gòu),提升穩(wěn)定性。
殺菌灌裝系統(tǒng):核心采用UHT超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)搭配無菌冷灌裝技術(shù),或熱灌裝工藝,滿足PET瓶、玻璃瓶、利樂包等多種包裝形式,灌裝精度誤差≤±1%。
自動化控制:全線采用PLC+觸摸屏智能控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù),支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲與故障報(bào)警,降低人工干預(yù)。2025整套中小型柚子汁飲料制作設(shè)備
2. 工藝流程
原料分選→清洗→破碎取汁→粗濾→脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌→灌裝→封口→噴碼→裝箱。全程封閉式管道輸送,避免二次污染。
3. 技術(shù)優(yōu)勢
高兼容性:生產(chǎn)線可適配柚子汁、復(fù)合果汁、果肉飲料等多品類生產(chǎn),通過模塊化設(shè)計(jì)快速切換產(chǎn)品類型。
節(jié)能高效:采用熱回收技術(shù),殺菌環(huán)節(jié)熱能利用率提升30%;產(chǎn)能靈活定制,適配不同規(guī)模企業(yè)。
安全合規(guī):設(shè)備材質(zhì)為食品級304/316L不銹鋼,符合GMP、HACCP及ISO22000標(biāo)準(zhǔn),管道焊縫拋光精度Ra≤0.8μm,易清潔。
穩(wěn)定性強(qiáng):均質(zhì)與脫氣工藝有效防止果汁分層、氧化,保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月以上。
4. 服務(wù)支持
提供從廠房規(guī)劃、設(shè)備安裝調(diào)試到操作培訓(xùn)的一站式服務(wù),支持定制化方案,并承諾24小時(shí)售后響應(yīng)與終身技術(shù)指導(dǎo),保障生產(chǎn)線持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
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