方案創(chuàng)新
    酵母生產(chǎn)成套工藝包括酵母的乳化、混料、擠條造粒、干燥、均質(zhì)及包裝系統(tǒng)。系統(tǒng)配置了原料提升

機(jī)、制冷機(jī)組、空氣除塵系統(tǒng)以及CIP在線清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)為PLC自動(dòng)控制。

創(chuàng)新工藝
    鮮酵母在高速混合機(jī)的入口處與乳化劑混合均勻，然后進(jìn)入擠條造粒機(jī)，生成直徑0.5mm的長(zhǎng)條狀鮮

酵母，落入振動(dòng)給料機(jī)，通過振動(dòng)給料機(jī)輸送進(jìn)入沸騰床干燥機(jī)。在沸騰床干燥機(jī)內(nèi)完成干燥后，通過真

空上料將顆粒送至V型混料機(jī)，并通過方形振動(dòng)篩篩分出合格產(chǎn)品，成品進(jìn)入成品料桶并再次通過

人工真空上料機(jī)輸送至包裝車間進(jìn)行包裝。不合格的顆粒進(jìn)入料筒單獨(dú)處理。

方案特點(diǎn)
1、節(jié)能高效；
2、PLC控制，操作簡(jiǎn)單，溫度控制靈敏；
3、CIP在線清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
4、設(shè)備加工達(dá)到GMP要求。

方案實(shí)現(xiàn)
    作為國(guó)內(nèi)有機(jī)化工干燥行業(yè)的者，山東天力干燥股份有限公司有機(jī)化工事業(yè)部有著強(qiáng)大的設(shè)計(jì)加

工能力、豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
    設(shè)計(jì)初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)及系統(tǒng)要求，為客戶提供準(zhǔn)確的設(shè)備型號(hào)及設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)

圖等設(shè)計(jì)資料。
    工程設(shè)計(jì)及設(shè)備加工過程中，及時(shí)向客戶通報(bào)設(shè)備制作進(jìn)度、制作質(zhì)量，保證客戶工程進(jìn)展與設(shè)備制

造制作同步。設(shè)計(jì)完工后，提供正式施工圖紙及隨機(jī)的文字資料；
    設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，安排專門的設(shè)備安調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試直至交付使用；
    負(fù)責(zé)用戶設(shè)備操作人員的操作及維護(hù)技能培訓(xùn)；長(zhǎng)期提供設(shè)備備品備件。

工藝流程