果凍的生產(chǎn)工藝流程為：原料→處理→軟化→取汁→加糖濃縮→入盤→冷卻→成品。在原料至冷卻的這些環(huán)節(jié)中，只要環(huán)境衛(wèi)生的消毒工作處理得當(dāng)，產(chǎn)品質(zhì)量問題就能得到一定的保障。一般公司對果凍產(chǎn)品采用巴氏殺菌的消毒方法，可設(shè)置成80度殺菌，10分鐘即可完成消毒，如有特別產(chǎn)品可以采用85度15分鐘的消毒方法，有效的控制細菌的生成。另外還需控制污染源之一的原水，建議對原水進行一定的水處理，保障其細菌指標小于100個/克。還要盡量提高灌裝過程中的溫度控制能力，保持在50度以上。在冷卻過程中一定要注意，通常果凍的冷卻時間需在空氣中裸露長達5個小時以上，空氣中的細菌很容易混入果凍內(nèi)，細菌逐漸滋生，就會造成果凍產(chǎn)品菌落總數(shù)超標。所以在此環(huán)節(jié)中一定要對車間進行消毒殺菌。如果使用紫外線殺菌的方式，有可能會導(dǎo)致果凍產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，一定要選擇恰當(dāng)?shù)南痉绞?。使用NICOLER食品等離子體空氣消毒機可以有效保障果凍產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，減少二次污染發(fā)生的可能性。
　　NICOLER動態(tài)消毒技術(shù)是指人機同場同步作業(yè)的一種消毒方式：在對空氣消毒殺菌的同時，工作人員無需離開消毒場所，且消毒殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為動態(tài)消毒；由于是人類通過科學(xué)技術(shù)戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為動態(tài)消毒技術(shù)。
　　其消毒殺菌的過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負壓風(fēng)機的作用下，食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進殺菌機內(nèi)，通過等離子靜電場時，帶負電的細菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進行二次殺菌過濾。經(jīng)過處理的衛(wèi)生潔凈的空氣大量快速循環(huán)流動，使食品車間等受控環(huán)境保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。
　　果凍企業(yè)不僅要在果凍產(chǎn)品的樣式上費心思，更要在產(chǎn)品的質(zhì)量上下功夫，只有這樣，才能有效解決果凍產(chǎn)品的菌落總數(shù)問題，生產(chǎn)出讓消費者放心食用的果凍產(chǎn)品，成功維護企業(yè)的品牌形象。食品等離子體空氣消毒機可以有效幫助果凍企業(yè)解決產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量問題，生產(chǎn)出更加“動感可愛”的果凍來！

　　產(chǎn)品參數(shù)：型號YKJ-2000型，適用50平方，功率140W，除菌率大于等于99%
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