天津搖臂鉆床參數(shù)
天津搖臂鉆床Z30系列搖臂鉆床特點(diǎn)
1、 機(jī)械加緊
2、 機(jī)械變速
3、 自動進(jìn)刀
4、 本機(jī)床適用于大型工件鉆孔，穩(wěn)定性強(qiáng)，精度高。
5、 加厚雙立柱，旋轉(zhuǎn)靈活，有限位裝置防止誤操作。
6、 升降絲杠配銅螺母，經(jīng)久耐用；
7、 主電機(jī)為純銅芯大功率電機(jī)，
1、長時間使用搖臂鉆床時，主軸箱里的摩擦片磨損后厚度減薄，片間接觸不良，軸向壓緊環(huán)推緊后仍無法傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。可采用摩擦片噴砂或更換厚度稍厚的摩擦片的方法排除，注意搖臂鉆床的摩擦片有外刺和內(nèi)刺，一定要分清再換。
2、定期檢查拔叉角的磨損情況。操縱撥叉腳磨損間隙增大，使軸向壓緊環(huán)的移動距離減少，失去對摩擦片的壓緊作用。應(yīng)更換撥叉，或在舊的撥叉腳兩平面處銅焊后修平。
3、為保持有路通暢，應(yīng)定期檢查潤滑油路。由于潤滑不良、斷油，造成摩擦片咬合燒傷。應(yīng)檢查潤滑油路，保持油路暢通，更換燒損的摩擦片，或?qū)齻哪Σ疗?jīng)噴砂修復(fù)后繼續(xù)使用。
4、不定期檢查摩擦片是否脫離。搖臂鉆床主軸箱的摩擦片裝配順序不對，造成空轉(zhuǎn)時摩擦片不能脫開而引起發(fā)熱。由于摩擦片內(nèi)槽不一，因此裝配時要檢查空轉(zhuǎn)時摩擦片能否相互脫開。
5、主軸箱里的撥叉錐銷脫開，應(yīng)重新鉸孔裝緊。
天津搖臂鉆床適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆床主要功能動作完結(jié)的手柄、按鈕等操作部件會合在主軸箱上,搖臂鉆運(yùn)動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機(jī)拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機(jī)拖動，他們分別是主軸電動機(jī)，搖臂升降電動機(jī)，液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)，這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。為了適應(yīng)多種形式的加工要求，設(shè)備主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。 主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動均為主軸的運(yùn)動，為此這兩項運(yùn)動有一臺主軸電動機(jī)拖動，分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動控制。
一、天津搖臂鉆床工作原理(運(yùn)動形式分析)：
1.搖臂鉆床主軸運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.搖臂鉆床進(jìn)給運(yùn)動概況為主軸的縱向進(jìn)給。
3.設(shè)備輔助運(yùn)動是指搖臂沿著外立柱做垂直運(yùn)動主軸箱移動方向和搖臂長度方向*。搖臂和外立柱的運(yùn)動是指它們一起繞內(nèi)立柱做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
二、搖臂鉆床工作原理(電氣拖動特點(diǎn))
1.由于搖臂鉆床零件較多，為了能夠簡化傳動裝置可以采用多臺電動機(jī)直接啟動操作。
2.為了適應(yīng)工件加工需求的多樣化，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給調(diào)整通過機(jī)械操作就能夠解決。
3.搖臂鉆床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動都是主軸的運(yùn)動形式。因此，這兩種主軸的運(yùn)動形式可以通過同一臺電動機(jī)進(jìn)行拖動，然后經(jīng)過主軸傳動和進(jìn)給傳動的形式來完成。
4.在對螺紋類型的工件進(jìn)行加工時，要求主軸正、反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正、反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實現(xiàn)。
5.內(nèi)、外主軸的夾緊和放松，主軸和搖臂的夾緊和放松可以采用機(jī)械-電氣，電氣-液壓-電氣-機(jī)械方法來操作。
6.搖臂鉆床搖臂需要嚴(yán)格按照搖臂松開-移動-搖臂夾緊的步驟依次進(jìn)行。
