小導管尖頭機小導管尖頭機

小導管尖頭機小導管尖頭機操作規(guī)程： 
1. 縮管機初度運用時應空載縮管20~30次，調查各部位均正常后方可運用。 
2. 縮管機在冬天運用時應空載縮管20~30次，以使油溫增高一些。 
3. 按下打開按鈕，模座打開后，依據所縮管膠管標準選用相應的模具裝置在模座上，并調整千分尺刻度。它選用縮管接頭的方法進行銜接長短與口處的巨細可以進行彈性，來到達想要的尺度它不只移動平穩(wěn)、回程快速，也不 會發(fā)作像繃簧回位，使模具張不開而鎖死的景象 
4. 把套好接頭的膠管置于縮管機頭內恰當方位，使得一次縮管全部長度。 
5. 按下縮管按鈕履行縮管操作，直至縮管機頭中止縮管自動打開模具停止。 
6. 取出縮管好的膠管總成，用游標卡尺檢查縮管后的接頭外套外徑尺度，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管縮管符合要求停止。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵裝置同軸度不合格形成的，另一種也許是因為油泵排量與管徑挑選不合理形成的，再有即是因為選用的電機或是油泵的質量不是*引起的  4、縮管模具及模座選用無累計誤差式加工技術，以確保縮管后商品的縮管線條間隔均勻，無巨細頭景象

可采用引孔或直接頂入方式： 
1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。
2、插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。
3、用吹風管吹出孔內的雜物。
4、小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。
5、小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

大多數應用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：
① 能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圓半徑桿裝置,還能實現圓周切割；
②能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
③與重型數控縮管機一樣,都運用*的數控技術,通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現CAD圖形轉換直接切割；
④體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業(yè)

  超前小導管的處理范圍一般也就6米左右，小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質條件非常差（如：沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當然洞內地質條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內遇到冒頂現象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。

小導管尖頭機優(yōu)勢：
節(jié)省人力：設備自動運行送料，自動時間計算
節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數據
節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏
節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結構
提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率
安全系數提高：生產人員實現了離機操作，zui大限度杜絕安全事故
沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實現了雙水冷冷卻，保證沖床*使用也不會發(fā)燙。
 米貨架、護欄、防盜網自動數控沖孔機性能特點：     電腦帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電箱中，防止電線外漏，安全又便于維修和保護。