一、標(biāo)準(zhǔn)三元乙丙橡膠O型圈混煉工藝步驟：
開煉機(jī)的輥筒表面溫度應(yīng)保持（50±5）℃，中國臺灣進(jìn)口O型圈，應(yīng)按照下列程序進(jìn)行混煉：
（1）開煉機(jī)的輥距調(diào)節(jié)到1.4mm,生膠包輥，進(jìn)行塑煉
（2）將炭黑、氧化鋅，然后加2,2,4-*基-1,2-二氧化喹啉聚合物（防老劑RD）混合在一起，以恒定的速率均勻的加在輥筒上
（3）調(diào)節(jié)輥距以保持輥筒上有一定的堆積膠
（4）當(dāng)添加完所有的配合劑，包括落到料盤中的粉料之后，每端作一次3/4割刀
（5）均勻的在輥筒上加過氧化二異丙苯
（6）當(dāng)過氧化二異丙苯混入后，每端做三次3/4割刀
（7）從輥筒上割下膠料，將輥筒調(diào)到0.8mm
（8）將打成卷的膠料豎著放入開煉機(jī)，薄通六次
（9）將膠料壓成約2.2mm的膠片，然后放在平的金屬表面上冷卻
（10）準(zhǔn)備硫化試片
（11）制備標(biāo)準(zhǔn)的硫化紙片：中國臺灣進(jìn)口O型圈，在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)硫化膠試片
（12）控制試驗：用制備好的試片進(jìn)行試驗即可
二、標(biāo)準(zhǔn)氫化丁晴橡膠O型圈混煉工藝步驟
開煉機(jī)的輥筒表面溫度應(yīng)保持（50±5）℃，，應(yīng)按照下列程序進(jìn)行混煉：
（1）開煉機(jī)的輥距調(diào)節(jié)到1.4mm,生膠包輥，進(jìn)行塑煉
（2）以恒定的速率在輥筒上均勻的加4,4’-（α,α’-二甲基芐基）二苯胺和2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽
（3）從輥筒的一端到另一端的對角方向作3/4割刀
（4）以恒定的速率在輥筒上均勻的加約一半炭黑
（5）調(diào)節(jié)輥距以保持輥筒上有一定的堆積膠
（6）每端做三次3/4割刀
（7）加入剩余的炭黑和落到料盤里的全部粉料
（8）均勻的在輥筒上加1,3-二-（叔丁基過氧及異丙基）苯
（9）每端做六次3/4割刀
（10）從輥筒上割下膠料，將輥筒調(diào)到0.2mm
（11）將打成卷的膠料豎著放入開煉機(jī)，，薄通六次
（12）將膠料壓成約2.2mm的膠片，然后放在平的金屬表面上冷卻
（13）準(zhǔn)備硫化試片
（11）制備標(biāo)準(zhǔn)的硫化紙片：在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)硫化膠試片
（12）控制試驗：用制備好的試片進(jìn)行試驗即可
