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全自動潤滑油灌裝機操作與維護

全自動潤滑油灌裝機采用觸控式人機面，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經(jīng)驗，即可輕松上線，大大縮短訓練時間，可任意設定生產(chǎn)速度，能自動調整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作生產(chǎn)運作。

1、全自動潤滑油灌裝機采用德國FESTO，中國臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和中國臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。

2、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

3、全自動潤滑油灌裝機采用韓國光眼裝置，中國臺灣PLC及法國電器元件。

4、調節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。

5、機械采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

使用與操作

1、全自動潤滑油灌裝機在開機前，應檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動作是否正常；各水泵轉向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進行生產(chǎn)。

2、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時將自動打向手動，以防止意外事故發(fā)生。當鏈條位置不對時，用手動方式將主軸推出，然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液，防止泵在無水狀態(tài)下空轉，燒壞密封。

3、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)結束后，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。

日常維護

1、我們必須定期檢查一些機件，定期進行檢查。檢查部位有：蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分，看看這些部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。

2、全自動潤滑油灌裝機應該選擇干燥清潔的室內使用，盡量不要在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

3、全自動潤滑油灌裝機使用完畢后應該進行清洗然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

4、如果滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調校前軸承卒上的螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調校軸承架后面螺釘?shù)竭m當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。

5、如果長期不使用包裝機設備，必須清洗全自動潤滑油灌裝機全身，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。如果是長期沒有使用該設備，使用前必須檢查各個部位是否正常方可開機。