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如何讓自己成長為一名合格的機械設(shè)計工程師

非標自動化同業(yè)經(jīng)常講，提高自身設(shè)計水平的方法，無非是：多看書、多看標準件、多看展會、儲備電氣知識等。作為一個在非標行業(yè)自動化摸爬滾打多年的老兵，想在這些之外補充一些，算是自己慢慢走來的一些經(jīng)驗教訓(xùn)吧。

想到哪說到哪，拋磚引玉，權(quán)當分享。

一、組立的重要性

在這里，我首先強調(diào)‘組立’對于非標自動化機械工程師的重要性。

這里可以分開兩點論述：

1、為什么想獨立做大型設(shè)備的設(shè)計研發(fā)之前，先乖乖的干一兩年組立；

2、當你是設(shè)計研發(fā)的職責的時候，組立對于你而言意味著什么；

設(shè)計，是項目的主腦，組立電控所有要注意的要點，可能存在的無法解決或者不夠穩(wěn)定的技術(shù)難點，應(yīng)該都是設(shè)計要預(yù)想到的。你應(yīng)該做到提前告訴他們可能某處有一個地方你要特別注意、某處可能出現(xiàn)什么問題你可以嘗試這樣那樣去的解決方案。

雖說是電控給了設(shè)備以靈魂，但是，所有的動作和邏輯都是設(shè)計預(yù)想好的，你才是創(chuàng)造者，電控只是用程序去實現(xiàn)和控制。

那么話說回來了，組立就是實現(xiàn)你預(yù)想的機構(gòu)方向的布局的人，拋開加工的品質(zhì)不談，組立的責任心細心嚴謹技術(shù)都可能直接間接影響項目進度或者性能或者穩(wěn)定性。

也許只是某個毛邊未處理，造成你產(chǎn)品刮傷；也許只是靠銷的面沒貼緊，造成你一整組工站偏了十條；也許只是某個關(guān)鍵工件沒消磁，造成產(chǎn)品取不走放不穩(wěn)…這些小問題我都遇到過，真正發(fā)現(xiàn)根源了處理起來快則幾分鐘慢則幾個小時，但，可能發(fā)現(xiàn)根源的過程要幾小時幾天甚至幾周呢？也許你足夠強到了現(xiàn)場掃一眼就能發(fā)現(xiàn)根源所在，也許你足夠強那么這些你會提前交待組立甚至自己重點檢查這些高危所在，也許組立足夠給力那么這些根本不會發(fā)生…

所以，組立對你很重要，組立的工作你也要相當熟悉，直白的說：你自己組立的時候發(fā)現(xiàn)的缺陷和不足，都能化成寶貴的經(jīng)驗讓你設(shè)計的時候不再犯錯，你自己組立的時候思考的邏輯和作業(yè)的手法又能讓你在設(shè)計時候多一種角度去審視。

組立真的很重要！

二、畫圖不難，難的是為什么要這么畫

我經(jīng)常給我?guī)У脑O(shè)計新人、組立新人講的一句話就是上面這句了。

畫圖真的不難，CAD這種簡單到的就不說了，3D軟件我在學校不過入門一兩種，畢業(yè)七年到現(xiàn)在是第四家公司，每家公司我都要換3D軟件，最開始是UG，然后proe，然后invertor，現(xiàn)在osd，真的一點也不難，每次不過幾天時間就能掌握新軟件了。

過往帶新人經(jīng)歷來看，愚鈍者不過三五天一周即可2d抄圖，三五天一周即可3d，聰穎者一兩天就行的我也見過。但是，抄圖不等于設(shè)計，會畫不代表懂。就簡單的一個過定位，書本知識死板枯燥但是不見得多少人能記下，實際運用中不見得有多少人真正掌握，我見過不計其數(shù)的已經(jīng)干了幾年設(shè)計的老鳥還在犯著過定位的錯誤，他肯定懂得這個概念，但實際運用可能根本沒有意識到。

設(shè)計背后所代表的不僅是機械知識，也代表了相關(guān)學科知識，更代表了無數(shù)的經(jīng)驗積累。你決定這個外形用圓的而不是方的，當你能夠輕松的說服所有質(zhì)疑反駁的意見的時候，換句話說所有質(zhì)疑反駁你全都已經(jīng)考慮過了，圓的就是解，這時說明真正是懂得什么叫設(shè)計。

三、經(jīng)驗的積累

這個話題真是范圍太大了，只能簡述一些自己的觀點，見微知著！

我剛畢業(yè)的時候也特別喜歡翻FA型錄，所以很早很早我就發(fā)現(xiàn)了巧妙的手指氣缸，同時發(fā)現(xiàn)了一些神奇的小玩意：旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸、增壓缸、二程（多程）氣缸、臺階銷、內(nèi)牙銷、多pin插頭等等…工作中了解沖模、塑模、電鍍制程，對于了解產(chǎn)品原料工藝制程、穩(wěn)定性和尺寸波動特性挺有幫助，額外的也能學而用之，做裁切工站還有長料帶傳輸?shù)榷伎赡脕韰⒖嫉鹊取?/p>

閑著蛋疼就學習電控編程和接線、學機器視覺實驗和編程寫條件寫數(shù)據(jù)庫，這些都比不上專業(yè)的同事那么專業(yè)，但如何配合協(xié)同、怎樣舒服好做盡量不要別扭難受等等…

看看日本人的美國人的德國人的設(shè)備，有實物看實物，有圖紙看圖紙，能剖析動作，實在不行看2d圖紙也能學習標注習慣、加工水準、圖面規(guī)范…

總結(jié)：可能因人而異，我平日好奇心就比較旺盛，但私以為，想積累經(jīng)驗恰恰需要這樣時時對事事都多看一眼多想一下，不積小流無以成江海。

日本工業(yè)，某些方面了十年以上，可能我這么說有些人不高興“漲他人威風滅自己士氣”，理智點吧，幾種大規(guī)模使用的鋼材只有日本有配方，要用就必須進口，你我空口愛國有何用？更何況自動化工業(yè)，上不止一點，理念也是亞洲潮流，再加上的日本人對細節(jié)的苛刻，有空多學學日本的，好處多多。

現(xiàn)實很殘酷！

縱使你和我一樣對于“方案一回過”有著多么多么美好的期盼，但是請還是做好方案被斃掉然后10%~90%不等程度再重新來過的思想準備……

即使辣么好兆頭的杯子都沒用好么

四、談?wù)劮菢俗詣踊袠I(yè)前景

不妨拋出一個結(jié)論，在“2025工業(yè)4.0”這樣的大時代面前，除非抽身不干或者轉(zhuǎn)行其他行業(yè)，不然除了非標自動化，還有其他的出路么？

有人將非標自動化行業(yè)定義為“就是把國外設(shè)備本地化”。“學習-模仿-創(chuàng)新”是一個過程，我國九十年代起步即落后的情況下，一開始只能是抄襲和模仿，但是一方面隨著國內(nèi)行業(yè)十幾年的發(fā)展，某些行業(yè)某些領(lǐng)域已經(jīng)逼近了世界主流水平，另一方面處于國際化的大趨勢下，技術(shù)層面的東西已經(jīng)不分“國內(nèi)”/“國外”的說法，而是“我能”/“我不會”這樣的區(qū)分。

“根據(jù)客戶需求，選型、匹配”，說起來簡單，但實際做起來，難度也是相當?shù)拇?。以我手頭的一個項目而言，先上圖：

綜上所述，恐怕不是“選型、匹配”那么小的工作量吧！

非標自動化行業(yè)經(jīng)過十多年的井噴式發(fā)展，開始走入平穩(wěn)發(fā)展期，簡單來說公司間競爭激烈/人員薪酬理性客觀，非標自動化機械工程師薪資從5K~15K都有（若是額外算上項目紅利倒是真的很可觀了），翻番倒真的不會，但是工科嘛，拋開信仰啊愛好啊情懷啊這些不提，也算是衣食無憂吧，餓不死也發(fā)不了大財。

項目紅利方面，有的公司壓根就沒有，有的公司是總售價的1%~5%做為紅利，也有的是項目利潤的特定百分點做為紅利；怎么分紅利呢？有的是按特定的比例給相關(guān)人員，有的是給整個團隊然后自由協(xié)調(diào)分配等等不一而足。

未來的出路嘛，傳統(tǒng)技術(shù)崗位大抵如此——安安生生的攢經(jīng)驗升級高階技術(shù)崗位/轉(zhuǎn)行管理、銷售、自己當老板。不知您的期望或者說夢想是怎樣，安穩(wěn)生活，一技傍身衣食無憂也算是一條閑逸的人生之路吧。