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淺析流水生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)的要求

流水生產(chǎn)線設(shè)備主要由輸送工序、裝配工序和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用編程PLC控制整個(gè)生產(chǎn)流水線工作。

PLC是以微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和自動(dòng)組裝線的自動(dòng)控制。本文主要來(lái)介紹下流水生產(chǎn)線設(shè)備的控制系統(tǒng)。 

由于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線控制對(duì)象的復(fù)雜性，使用環(huán)境的特殊性和運(yùn)行的長(zhǎng)期連續(xù)性，使PLC在設(shè)計(jì)上有自己明顯的特點(diǎn)：可靠性高、適應(yīng)性廣，具有通信功能，編程方便，結(jié)構(gòu)模塊化。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，PLC已成為一種重要的基本控制單元，在皮帶流水線設(shè)備設(shè)備中應(yīng)用前景極其廣泛。而皮帶生產(chǎn)流水線設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)的要求主要有以下幾點(diǎn)：

1、皮帶線設(shè)備配套使用時(shí)，前邊有裝料機(jī)，后邊有卸料機(jī)或轉(zhuǎn)運(yùn)帶機(jī)等，這樣需要三機(jī)順序動(dòng)作。

2、如果電動(dòng)機(jī)直接重載啟動(dòng)，要求電源提供比正常運(yùn)行時(shí)大6—7倍電流，這樣電動(dòng)機(jī)會(huì)因電流過大、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)而發(fā)熱燒毀，電網(wǎng)也會(huì)因電流過大使電壓過分降低，而會(huì)影響其他配套設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、由于電動(dòng)機(jī)重載啟動(dòng)，點(diǎn)擊速度較快時(shí)，會(huì)造成滾筒與膠帶打滑，形成摩擦，使輸送帶很快磨損，影響皮帶的壽命。因此，希望流水線設(shè)備在重載下能低速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地啟動(dòng)力矩，以減小動(dòng)應(yīng)力。大傾角皮帶流水線設(shè)備，若啟動(dòng)加速度大，會(huì)引起物料下滑。

4、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)置對(duì)故障、安全、物料顆粒等許多信號(hào)的監(jiān)控。

5、若皮帶線容量過大，當(dāng)出現(xiàn)重載時(shí)，電機(jī)將悶車發(fā)熱而燒毀，這就需要有一個(gè)調(diào)速裝置，當(dāng)載荷多時(shí)，可快速運(yùn)行將物料快速運(yùn)走，當(dāng)物料少時(shí)，可低速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷工作。

上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)為依托，針對(duì)企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制，技術(shù)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制，生產(chǎn)，輸送，包裝、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。