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有多種，一般是根據(jù)屠宰的牲畜種類而定，有生豬、牛、羊、家禽等屠宰設(shè)備，不同的流水線在生產(chǎn)作業(yè)時，流程是不一樣的，需要屠宰場根據(jù)自己的需要進行定制。尤其是像一些大型屠宰場，會同時安裝幾條不同的屠宰機械設(shè)備流水線，可以同時滿足不同牲畜屠宰，下面就以牛類屠宰流水線為例，介紹一下具體的操作操作，讓屠宰場規(guī)劃人員多加參考。
1、活牛從趕牛道進入氣動翻板箱，經(jīng)過兩次翻板，吊掛按照清真標準放完血后放出。
2、活牛拴腿后，采用牛提升機自動吊掛，自動進入放血軌道，確保操作人員的安全和降低操作人員的勞動強度，提高牛屠宰產(chǎn)量。
3、 所有空中牛自動輸送機（線）的軌道采用廂式封閉軌道，在軌道中行走的滾輪采用高分子耐磨尼龍輪，不會產(chǎn)生“鐵-鐵”摩擦和大的噪音，避免產(chǎn)生鐵物落在牛胴體上。鏈條的張緊裝置采用氣囊張緊，即自動張緊，降低設(shè)備維護人員的勞動強度和安全。
4、 牛轉(zhuǎn)掛后的滾輪放血吊鏈可自動返回到操作人員的操作處，避免人工運輸和運輸時不謹慎砸破車間地面。
5、 采用一次預(yù)剝后氣動轉(zhuǎn)掛提升由放血線換軌到胴體線、二次預(yù)剝后掛雙腿進入升降機入軌胴體線，提高效率，減輕體力。
6、 胴體加工輸送機采用12個工位，確保操作人員工位分明，避免交叉污染，該機設(shè)計兩次撐腿，次撐腿（撐腿間距：500mm）：從進入輸送時到扯皮結(jié)束，防止在扯皮過程中破壞后腿肉；第二次撐腿（撐腿間距：1000mm）：從扯皮到噼半結(jié)束，便于開胸、取白臟、取紅臟和噼半。
7、 牛皮通過風(fēng)送系統(tǒng)送入牛皮間；胃容物通過風(fēng)送系統(tǒng)送到車間外50米處。確保車間的衛(wèi)生和降低工人的勞動強度。
8、 切割后的牛頭牛蹄進入牛頭蹄間,同時取出的紅臟掛在檢疫輸送機的掛鉤上，實現(xiàn)衛(wèi)生檢疫過程。
9、 取出的白臟由氣動滑槽定位后準確的進入白臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)，實現(xiàn)衛(wèi)生檢疫過程。設(shè)計白臟自動分離裝置，把合格的白臟和病白臟分離開。
10、 取出的紅臟通過紅臟輸送機自動輸送到紅臟間。
11、 胴體檢疫過程中檢疫的牛體通過氣動道岔轉(zhuǎn)入病體軌道系統(tǒng)復(fù)檢。
12、 胴體加工輸送機、牛紅臟輸送機和白臟檢疫輸送機同步運行，確保牛胴體、紅臟、白臟的同步檢疫。
13、 牛屠宰加工設(shè)備和生產(chǎn)流水線的控制采用控制系統(tǒng)集中控制，控制柜放在單獨的干燥的房間內(nèi)。
14、 空中生產(chǎn)線和一次主梁的安裝方式：螺栓連接。
15、 改四分體的方式：采用1臺后腿下降機和1臺前腿提升機共同完成。操作方便，降低操作人員的勞動強度，提高改四分體的速度。
16、 在刺殺、切頭、取紅臟和取白臟工位，設(shè)計圍裙清洗器；在預(yù)剝、開胸、噼半和改四分體工位設(shè)計消毒裝置；其它操作工位設(shè)計帶刀具消毒裝置的洗手盆；便于清洗和消毒，確保食品衛(wèi)生。
17、 氣動白臟滑槽、白臟托盤和紅臟掛鉤在自動輸送機上設(shè)計消毒箱，便于清洗和消毒，確保食品衛(wèi)生。
18、 噼半后的牛片體通過自動沖淋降低溫度，使肉質(zhì)更好。
以上這些有關(guān)牛屠宰設(shè)備流水線的操作流程介紹比較全面，每個屠宰場規(guī)劃人員都需要深刻理解，這樣才能為客戶規(guī)劃出符合要求的屠宰場設(shè)備。作為一家專業(yè)的屠宰設(shè)備供應(yīng)商，每次在安裝屠宰流水線時，都會提前安排市場人員去現(xiàn)場勘察，了解定制需求，從而進行圖紙規(guī)劃，然后再進行后期的安裝，在流水線安裝到位后，也會介紹具體的操作保養(yǎng)注意事項，讓客戶可以熟練掌握屠宰流水線設(shè)備。