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永淦“高溫你熱泵+太陽(yáng)能”烘干系統(tǒng)利用新疆地區(qū)豐富的太陽(yáng)能資源，利用太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)制備35度到45度的熱水作用為高溫水源熱泵的熱源，使得高溫水源熱泵烘干機(jī)組生產(chǎn)55度高溫?zé)犸L(fēng)，用于肥料烘干。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，溫度控制，產(chǎn)量穩(wěn)定，有效確保在烘干過(guò)程中哦哦那個(gè)，肥料的有機(jī)物質(zhì)不被高溫分解，確保肥料質(zhì)量。

把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來(lái)愈得到人們的關(guān)注。一方面是過(guò)去對(duì)食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高；另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時(shí)其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ瑹岜酶稍锵到y(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．（2000）應(yīng)用他們自己設(shè)計(jì)的二級(jí)蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個(gè)干燥過(guò)程中顏色和*的損失分別下降87％和20％。

針對(duì)我國(guó)煙葉烘烤質(zhì)量及目前國(guó)內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問(wèn)題，由東莞市永淦節(jié)能科技有限公司科研小組歷近十年，研制了高溫?zé)岜脽煵萑詣?dòng)烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用已獲國(guó)家發(fā)明的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測(cè)設(shè)備熱效比達(dá)1∶3～5，安全、環(huán)保；使用已獲國(guó)家實(shí)用新型的煙葉烘烤監(jiān)控儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達(dá)0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“專(zhuān)家系統(tǒng)”，并具備在線(xiàn)調(diào)節(jié)功能，可實(shí)現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動(dòng)控制。本項(xiàng)目自1998年開(kāi)始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過(guò)程zui主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開(kāi)發(fā)了適合我國(guó)國(guó)情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比zui高達(dá)到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)烘烤工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀(guān)品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量?jī)H有1kW·h。而且，烘烤過(guò)程污染達(dá)到*，能夠一機(jī)多用，隨著我國(guó)電力供應(yīng)逐漸達(dá)到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時(shí)多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價(jià)值高、干燥難度大的“難干木材”。近年來(lái)，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究（1992，張璧光；1996，張璧光），積累了大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而 在實(shí)際運(yùn)行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。

谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。美國(guó)于1950年就試驗(yàn)采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW·h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW·h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。

采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW·h（相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料）；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW·h（相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料），大約節(jié)約32％的能源。同時(shí)可以控制*的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過(guò)度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。

熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機(jī)分別對(duì)玉米、大豆、稻谷、白菜種子進(jìn)行了干燥試驗(yàn)研究。

天津大學(xué)的馬一太教授通過(guò)熱泵干燥種子的實(shí)驗(yàn)” 研究證實(shí)了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對(duì)濕度，降低初含水率，縮短干燥時(shí)間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對(duì)干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響zui大，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過(guò)40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。

高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組的特點(diǎn)：
省電   普通熱泵熱水機(jī)組的輸出熱能與輸入電能之比（能效比COP）在2—6之間；永淦科技高溫?zé)崴畽C(jī)組由于采用世界新型冷媒并配備了高溫空氣源熱泵壓縮機(jī)，能效比普通空氣源熱泵提高10%——30%。

溫升更高   普通熱泵熱水機(jī)組溫度一般只能升到60℃左右，而采用的高溫?zé)岜眉夹g(shù)的永淦科技高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組，一次壓縮升溫可達(dá)85℃（99116559.4）經(jīng)久耐用   選用進(jìn)口高溫壓縮機(jī)；水箱內(nèi)膽采用不銹鋼內(nèi)膽：保溫層用高密度聚氨酯恒溫定量發(fā)泡，保證了良好的保溫性能及水箱外殼和內(nèi)膽的緊密性。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類(lèi)型熱水機(jī)組的使用年限。
安全可靠   無(wú)任何電加熱裝置，水電*分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發(fā)生，也不會(huì)像燃?xì)鉄崴訜嵯到y(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會(huì)導(dǎo)致缺氧、中毒、爆炸等危險(xiǎn)。
舒適方便   高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組提供*熱水，一臺(tái)熱水器滿(mǎn)足客戶(hù)大范圍熱水需要。不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有一天二十四小時(shí)的恒溫?zé)崴瑲鉁?10℃—40℃也可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
安裝簡(jiǎn)便   永淦高溫?zé)崴畽C(jī)組安裝極其簡(jiǎn)便，不受樓層和環(huán)境的限制，可安裝于車(chē)庫(kù)、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、儲(chǔ)物間、地下室等地方，空氣能夠流通換熱就能保證機(jī)組的正常運(yùn)行。
應(yīng)用廣泛    不同容量的系列產(chǎn)品，可滿(mǎn)足工廠(chǎng)、學(xué)校、賓館、酒樓、醫(yī)院、美容院、洗浴中心及熱水需求較大的單位，為用戶(hù)提供*的生產(chǎn)生活熱水。經(jīng)過(guò)改造出來(lái)的空氣源熱泵機(jī)組，還能應(yīng)用在工業(yè)干燥烘烤中，產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 

物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時(shí)必須對(duì)環(huán)境友好?；谙嗤脑u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，熱泵對(duì)變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對(duì)環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)外提倡應(yīng)用熱泵來(lái)減少CO2的排放，它必將得到進(jìn)一步應(yīng)用。

 

 

 

 

 

 

    永淦節(jié)能科技有限公司于2002年在福建福州正式創(chuàng)建，2007年遷至廣東東莞，是中國(guó)zui早專(zhuān)注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售高溫?zé)岜玫膶?zhuān)業(yè)廠(chǎng)商和系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。注冊(cè)資本為300萬(wàn)人民幣。多年來(lái)， 永淦一直專(zhuān)注于節(jié)能型高溫?zé)岜脵C(jī)組的研制， 專(zhuān)注于拓展高溫?zé)岜迷诟邷毓I(yè)熱水和高溫?zé)岜煤娓煞矫娴倪\(yùn)用。開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了系列新型高科技節(jié)能產(chǎn)品——高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組、高溫空氣源熱泵、高溫水源熱泵、高溫太陽(yáng)能熱泵熱水機(jī)組等。近十年來(lái)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)積累，千百次實(shí)踐和改進(jìn)，使得永淦高溫?zé)岜卯a(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，并在工業(yè)運(yùn)用方面獲得了客戶(hù)的信賴(lài)和認(rèn)可。同時(shí)，永淦提供高溫熱泵熱水工程、高溫?zé)岜煤娓晒こ獭⒏邷責(zé)岜貌膳こ淘O(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)的專(zhuān)業(yè)解決方案， 公司也逐步發(fā)展壯大為一個(gè)集產(chǎn)品研發(fā)制造、系統(tǒng)設(shè)計(jì)論證、項(xiàng)目生產(chǎn)施工、專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)為一體的整體方案解決供應(yīng)商，的為客戶(hù)提供產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)服務(wù)。

永淦“高溫你熱泵+太陽(yáng)能”烘干系統(tǒng)利用新疆地區(qū)豐富的太陽(yáng)能資源，利用太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)制備35度到45度的熱水作用為高溫水源熱泵的熱源，使得高溫水源熱泵烘干機(jī)組生產(chǎn)55度高溫?zé)犸L(fēng)，用于肥料烘干。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，溫度控制，產(chǎn)量穩(wěn)定，有效確保在烘干過(guò)程中哦哦那個(gè)，肥料的有機(jī)物質(zhì)不被高溫分解，確保肥料質(zhì)量。

把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來(lái)愈得到人們的關(guān)注。一方面是過(guò)去對(duì)食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高；另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時(shí)其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ瑹岜酶稍锵到y(tǒng)可在常壓下實(shí)現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．（2000）應(yīng)用他們自己設(shè)計(jì)的二級(jí)蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個(gè)干燥過(guò)程中顏色和*的損失分別下降87％和20％。

針對(duì)我國(guó)煙葉烘烤質(zhì)量及目前國(guó)內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問(wèn)題，由東莞市永淦節(jié)能科技有限公司科研小組歷近十年，研制了高溫?zé)岜脽煵萑詣?dòng)烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用已獲國(guó)家發(fā)明的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測(cè)設(shè)備熱效比達(dá)1∶3～5，安全、環(huán)保；使用已獲國(guó)家實(shí)用新型的煙葉烘烤監(jiān)控儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達(dá)0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“專(zhuān)家系統(tǒng)”，并具備在線(xiàn)調(diào)節(jié)功能，可實(shí)現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動(dòng)控制。本項(xiàng)目自1998年開(kāi)始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過(guò)程zui主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開(kāi)發(fā)了適合我國(guó)國(guó)情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比zui高達(dá)到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)烘烤工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，確保煙葉內(nèi)在和外觀(guān)品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量?jī)H有1kW·h。而且，烘烤過(guò)程污染達(dá)到*，能夠一機(jī)多用，隨著我國(guó)電力供應(yīng)逐漸達(dá)到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時(shí)多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價(jià)值高、干燥難度大的“難干木材”。近年來(lái)，北京林業(yè)大學(xué)一直致力于木材熱泵干燥的理論研究（1992，張璧光；1996，張璧光），積累了大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而 在實(shí)際運(yùn)行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。

谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。美國(guó)于1950年就試驗(yàn)采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW·h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW·h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。

采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW·h（相當(dāng)于0．45t標(biāo)準(zhǔn)燃料）；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW·h（相當(dāng)于0．66t標(biāo)準(zhǔn)燃料），大約節(jié)約32％的能源。同時(shí)可以控制*的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過(guò)度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。

熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機(jī)分別對(duì)玉米、大豆、稻谷、白菜種子進(jìn)行了干燥試驗(yàn)研究。

天津大學(xué)的馬一太教授通過(guò)熱泵干燥種子的實(shí)驗(yàn)” 研究證實(shí)了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對(duì)濕度，降低初含水率，縮短干燥時(shí)間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對(duì)干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響zui大，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過(guò)40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。