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      壓面機工作原理是將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整是通過一渦輪副和偏心機構實現(xiàn)厚薄無級可調，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。

      壓面機安全操作規(guī)程：

      1、操作者應熟悉所操作機器的工作原理、結構和性能，并經培訓考核后方可上崗操作，嚴禁非操作人員，隨意操作。

      2、壓面機在使用前，應對滾壓輪及各種附件按需要在斷電情況下進行安裝調正，確認正確牢固時，方可進行運行。

      3、壓面操作時，嚴禁手指接近滾輪，不得在運轉時用手送壓面條及扣輪。

      4、壓桿、滾輪等嚴禁放在托盤上，以防掉下砸傷腳面或其他。

      5、使用完畢后切斷電源，要對壓面輪及其他可卸部件進行單獨清洗，嚴禁用水沖洗帶電設備。

      6、做好設備的維護、保養(yǎng)工作，保持設備的清潔衛(wèi)生。

      壓面機維護及保養(yǎng)的注意事項：

      1、使用前將機器安放在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、可靠。

      2、認真檢查機器進料口內有無鐵器、硬物，并及時清理，使用前將接面盤拉出。

      3、檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。

      4、將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機電動機時為兩條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負荷開關，啟動開關，從進料口看，視活動軋輥向下運轉正確，空載試運轉，各部位無異常可試機。

      5、根據(jù)需要調整軋輥間隙，操作手柄轉動手輪，使可調軋輥進退，可使?jié)L扎間隙在0-25mm內無極調整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。

      6、為提高面皮質量，延長機器使用壽命，節(jié)約能源，請在操作時由厚到薄逐級調整軋輥間隙，進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發(fā)生意外傷害。所有維護與保修工作都必須在切斷電源后進行。

      7、每次用完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛(wèi)生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。

      8、每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注量以加注數(shù)十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。

      9、檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。

      10、機器長時間停用時，應在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。