三合一灌裝機生產(chǎn)線根據(jù)不同瓶型跟換相應的導向柱和模具即可實現(xiàn)多種多種瓶子的調標。同時分瓶器讓瓶子輸送更加穩(wěn)定,標簽控制電眼架*尾翼與電眼結合,配置的進口施耐德伺服控制器運轉起來穩(wěn)定,一鍵觸摸屏簡易方便。
三合一灌裝機生產(chǎn)線的原理:
當自動灌裝開啟時,被灌料瓶途經(jīng)光電,如果光電收到少于6瓶;控制擋瓶、灌裝,而且料瓶全部到位后灌裝頭開始灌裝。
當灌裝量達到預先設定的值,PLC當即發(fā)出關閉灌裝命令,前擋瓶收回放瓶,后擋瓶擋住已灌瓶子。
同時前方進瓶,光電計數(shù)為6時,前擋瓶擋住空瓶,后擋瓶放掉被灌料瓶。重復上次工作過程。
與此同時,根據(jù)儲料箱內液位變化,PLC接到液位控制器傳發(fā)出的信號,補液控制機構不斷的將物料補給料箱保持箱內一定液位,從而也是對灌裝精度的重要保證。
三合一灌裝機生產(chǎn)線的特點:
1.灌裝快、準、穩(wěn),鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸,并設有噴頭,使瓶內壁沖洗充分,在采用了不銹鋼翻轉式瓶夾運行更為穩(wěn)定可靠,瓶頸懸掛運行工態(tài)設計,從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。
2.與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發(fā)現(xiàn)及排除故障,生產(chǎn)自動化程度高。
3.采用了PCL可編程控制器,實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調速控制,易于用戶調整調備,滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求。
4.自動化程度高、結構緊湊、外型美觀、操作方便、安全可靠。
5.設備采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。