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      常州市諾迪干燥設備有限公司是一家從事醫(yī)藥、化工、保健品和食品機械的研發(fā)、生產與銷售為一體的技術生產企業(yè)。本企業(yè)具有生產各種干燥設備的能力，同時具備優(yōu)質的售后服務意識和力量。本次就帶式干燥機在使用中容易出現的故障、故障原因、處理辦法做簡要說明：
  一、糾偏輥動作不靈敏
  脫水機在運行過程中，影響帶式干燥機網帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網帶跑偏情況時有發(fā)生，此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩(wěn)定持續(xù)進行。如果糾偏系統(tǒng)故障，糾偏輥動作不靈敏，不能及時有效對跑偏網帶進行糾正，就容易導致網帶向一側嚴重跑偏，一旦限位開關不能及時保護停機，網帶一端觸及脫水機邊框側翻，導致折損。導致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有：
  1、糾偏氣囊/氣管有破損泄露處，需更換；
  2、糾偏滑塊潤滑不足導致銹蝕卡阻，需除銹潤滑；
  3、糾偏桿安裝位置不正確，需調整位置；
  4、糾偏氣閥堵塞/局部磨損，需清理/更換；
  為避免此類故障的發(fā)生，在正常生產運行過程中，開機前應對糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關靈敏度進行檢查，手動調整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次，觀察糾偏氣囊響應是否正確靈敏；調整限位桿位置，觀察超偏限位開關是否能保護停機。如發(fā)現存在問題，待問題解決后方能開機。
  二、布泥不均
  帶式干燥機的網帶間布泥不均，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄，網帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。兩個相反方向力的共同作用下，網帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導致網帶間布泥不均的原因主要有：
  1、平泥板安裝位置過高，不能起進泥平整的作用，需調整平泥板位置；
  2、平泥板局部堵塞，致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處；
  3、泥耙局部過度磨損，致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性，需更換受損泥耙；
  4、刮水板（網帶墊板）磨損不均 ，板面呈波浪狀，致使進泥在此區(qū)域厚薄不均，需更換；布泥不均現象比較易被觀察到，需運行人員定時巡視，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現明顯不均，則按上述項目逐一排查。
  三、壓榨輥不水平/不平行
  脫水機的壓榨輥不水平/不平行，使得網帶兩端的輥間距離發(fā)生變化，導致網帶兩端受力不均勻，網帶由受力大向受力小的一端跑偏。壓榨輥不水平/不平行時，相當于脫水機多增加固定糾偏方向的糾偏輥，將使得網帶在運行中受一個定向的軸向分力作用，發(fā)生跑偏情況。網帶跑偏至位置后觸發(fā)糾偏輥動作，對網帶作用一個反向的糾偏力。網帶在兩個互為反向的軸向力的作用下 ，容易出現網帶中間打折的現象。導致壓榨輥不水平/不平行的原因主要有以下 3 個方面 ：
  1、壓榨輥安裝位置不正，易出現在脫水機解體大修后。初次運行/脫水機解體大修后，需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正；平行方向校正，可選定出泥口機架為基準面，測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準面的距離，單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應≤ 1mm，所有壓榨輥累積水平距離偏差應≤ 5mm；水平方向校正，可應用 U 型管原理，利用注水透明膠管制作簡易測量工具進行檢測，壓榨輥左、右軸承心點垂直距離偏差應≤ 1mm。
  2、壓榨輥兩端支承軸承故障，需運行中加強軸承巡檢和維護，發(fā)現問題及時更換 ，防止故障擴大（輥軸磨損和網帶跑偏打折）；
  3、壓榨輥輥面精度問題，易出現在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后。橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規(guī)則橢圓、輥柱呈錐體等，需在輥面包膠/掛塑處理后，利用車床進行精加工處理，針對此類問題，實踐中，有的客戶在脫水機筒體內襯耐磨防腐橡膠，耐磨防腐，極大提高壽命，而且脫水充分，效率高。
  四、張緊輥不水平/不平行
  脫水機的張緊輥不水平/不平行 ，如上述壓榨輥情況一樣，導致張緊輥不水平/不平行的原因主要有以下 5 個方面：
  1、張緊輥安裝位置不正 ，需對張緊作水平方向和平行方向檢測校正 ，校正方法及偏差值同上 ；
  2、張緊輥兩端支承軸承故障 ，需運行中加強軸承巡檢和維護 ；
  3、張緊輥不同步，易出現在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損（尤其是選用塑料材質的同步齒輪）時 ，需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視和維護 ；
  4、張緊桿偏移 ，主要出現在張緊桿襯套過度磨損或脫落時 ，需定期檢查襯套磨損程度 ，及時安排維護更換 ；
  5、張緊輥輥面精度問題 ，需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測 ，公差值同上。
  帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區(qū)別。
  選擇真空帶式干燥機的步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。
  選擇真空帶式干燥機的第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。
  選擇真空帶式干燥機的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產規(guī)模。希望這些對大家有所幫助！