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使用除濕枯燥機時在枯燥氣路中，應當在料入口處檢測枯燥溫度，以便補償除濕設備在軟管中的熱損失。料桶入口處的空氣溫度低，可能是因為控制器的調節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測整個枯燥過程中遍地的枯燥溫度也很重要。

假如物料從枯燥器出來后沒有得到恰當?shù)目菰?，則應查看枯燥料倉是否有足夠大的空間以供給充分有用的枯燥時刻。有用的枯燥時刻是指顆粒實踐暴露在恰當?shù)目菰餃囟群吐饵c中的時刻。假如顆粒在料倉中的停留時刻不行， 就得不到恰當?shù)目菰?。所以，應留意顆粒料或破碎料的巨細和形狀，它們會影響枯燥料的堆積密度和停留時刻。

假定物料供貨商推薦的枯燥時刻為4hr，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定枯燥器氣流是否足夠，能夠測量枯燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別留意在4hr(400lb)處的溫度。假如枯燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值， 那么就能夠以為氣流量是足夠的(編者：在不使用原料的前提下)。假如枯燥料倉里只有1hr、2hr或3hr處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和枯燥。 加熱不足可能標明，關于這個生產率，枯燥料桶太小，或氣流因為過濾器堵塞或軟管損壞等狀況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞枯燥劑的功能。

回流空氣過濾器能夠避免絲狀物料污染轉輪，影響它的吸濕功能。這些過濾器有必要保持清潔以便保證足夠的氣流。

當枯燥空氣從枯燥器頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當枯燥劑溫度在120℉~150℉(編者：48.8℃~65.5℃)規(guī)模時，多數(shù)枯燥器都能夠高效工作。假如回流空氣使枯燥劑過熱，就會下降它對枯燥空氣中濕氣的吸附能力。

要時常檢測枯燥器的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明關于該生產率，枯燥器尺度過大，或者物料進入枯燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在枯燥前發(fā)生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的枯燥溫度高于正常的溫度規(guī)模。為了避免回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上裝置一臺換熱器，就能保證枯燥劑能有用地除掉枯燥空氣中的濕氣。