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不干膠標簽在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，不干膠材料的制造工藝主要劃分為表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂層、底紙、背涂或背印等七個部分構成。

不干膠標簽氣泡是貼標過程中會經(jīng)常碰到，而出現(xiàn)這問題的主要原因包括以下幾種：

一、膠水不均勻涂布：這種情況主要是供應商在涂布膠水時出現(xiàn)的各種細節(jié)問題。

二、貼標機壓輪設計不夠完善，壓力不夠：自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發(fā)出貼標物體準備貼標的信號后，貼標機的驅(qū)動輪轉動。標簽自身材料是具有的一定的堅挺度，前端由于驅(qū)動輪運作脫離底紙，準備貼標，此時被貼標物正好位于標簽的下部，而標簽在壓輪的作用下均勻平整地貼在物體上。在這個過程中，如果貼標機的壓輪在壓力設置或者在結構設計方面存在問題，就會造成不干膠標簽貼標過程中的起泡相象。

三、靜電問題：對于薄膜類材料，靜電也會引發(fā)標簽上的氣泡。出現(xiàn)靜電主要是與氣候和環(huán)境方面的因數(shù)有關，而氣候寒和空氣干燥則是靜電產(chǎn)生的主要原因。另外在不同的材料之間，以及材料和貼標機相關部件進行摩擦和接觸時也會產(chǎn)生靜電。在自動貼標機上進行貼標時，靜電會造成氣泡，影響貼標效果。同時靜電也會使操作者發(fā)生誤操作的現(xiàn)象。為了盡量避免靜電的產(chǎn)生，我們需要合理控制操作空間的溫度和濕度，理想的溫度為20－22℃，相對濕度為50％；同時使用銅金屬線放電。銅金屬線位于材料的上方，同貼標機絕緣后接地，將靜電導致地面而達到降低不干膠標簽上靜電的效果；其次在室外安裝地線也是一種方法。

四、在透明瓶體粘貼透明薄膜標簽時標簽粘貼表面經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生。透明瓶體主要為硬質(zhì)的玻璃或者可以擠壓變形較軟的塑料，這類產(chǎn)品貼標后產(chǎn)生氣泡的原因可能有以下幾種：

1.瓶體表面不夠清潔、平整：瓶體應該預先洗凈并且干燥瓶面，根據(jù)瓶體表面的形狀，區(qū)分為曲面還是球面瓶體，在貼標時由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；

2.沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料；

3.貼標機的速度調(diào)整、貼標方法不恰當：貼標機上不要使用毛刷，真空吸附等方式貼標，應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標要調(diào)整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系；

4.底紙選擇不恰當：應選擇質(zhì)量較好的光滑度高的底紙，如PET材質(zhì)的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標后潤濕性好、平整；