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生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器廠家表示想要降低蒸汽的運行成本，就需要增加蒸汽發(fā)生器的運行熱效率、并且降低排煙溫度，蒸汽發(fā)生器排煙溫度的降低，會使排煙的熱損變小，要想使蒸汽發(fā)生器的排煙溫度降低就要在設(shè)備的尾部增加受熱面積，在蒸汽發(fā)生器尾部增加煙氣預(yù)熱器和預(yù)熱水箱，如果尾部排煙溫度過低的，達到煙氣的溫度點，就使得煙氣中的二氧化硫等成本會凝結(jié)在煙氣預(yù)熱器的表面上，就會形成低溫腐蝕。

從鍋爐現(xiàn)場測試結(jié)果中可以看出，鍋爐排煙溫度高、過量空氣系數(shù)大，則鍋爐熱效率偏低，證實兩項因素對熱效率影響大。就燃燒和煙氣系統(tǒng)而言，鼓風(fēng)機將空氣發(fā)送到空氣預(yù)熱器達到某些溫度。 一部分在煤磨機中磨碎的煤粉由空氣預(yù)熱器中的一部分熱空氣通過燃燒器進入爐內(nèi)。 從燃燒器中噴出的煤粉和空氣的混合物在爐中與其余的熱空氣混合，從而燃燒大量的熱量。 燃燒后，熱煙氣依次流經(jīng)熔爐，冷凝管束，過熱器，節(jié)能器和空氣預(yù)熱器，然后通過除塵裝置除去其中的粉煤灰，然后送至 煙囪由引風(fēng)機向大氣排放。

生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器廠家表示如果使用含硫量多的燃料燃燒，低溫腐蝕會更加嚴(yán)重，蒸汽發(fā)生器排煙溫度的高低是需要技術(shù)經(jīng)濟比較來確定的，對于大噸位的蒸汽發(fā)生器的講，排煙溫度在110-160度之間是比較合適的。