【乳品飲料加工生產(chǎn)線】豆奶加工生產(chǎn)工藝
大豆去雜。大豆中的霉爛豆粒以及石塊雜質等必須除去,保證投入生產(chǎn)的豆粒純凈、新鮮、皮薄,粒大飽滿,清潔無雜質。大規(guī)模的生產(chǎn),還要有去雜設備即去雜機,通過機械篩分,去除大豆中的雜質,再用提升機械或原料輸送機,把大豆送入下一工序。
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浸泡。大豆通過浸泡可以軟化細胞組織,以利于對有效成分的提取。浸泡水為大豆原料的3倍重量。浸泡時間視水溫而定,水溫在10℃以下時,浸泡時間控制在10~12小時;水溫在10~25℃時,一般浸泡時間在6~10小時;也可采用對浸泡水加熱的辦法縮短浸泡時間,但水溫不可超過60℃。
熱燙漂洗。用蒸汽進行熱燙以鈍化脂肪氧化酶,減少豆腥味。溫度控制在95~100℃,時間約2~3分鐘,以保證蛋白質不變性,提高提取率。
熱磨提取、分離。采用80℃以上熱水,水量為大豆干重的8~10倍。用分離式磨漿機進行磨漿,使?jié){液和豆渣分開。
熱處理與脫臭。豆?jié){經(jīng)過高溫殺菌脫臭機,采用100~110℃瞬時殺菌可殺滅致病菌和菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成份,達到除去豆奶腥異味的效果。
高壓均質。在80℃,15~23 MPa的壓力下,對物料進行均質,以保證豆奶口感細膩,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
包裝殺菌。將豆?jié){在80~100℃的條件下進行煮漿,然后裝瓶、壓蓋,zui后采用121℃的溫度,殺菌21-30分鐘,冷卻后裝箱即為成品。
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工藝工程師:程勇 (微信同號) :