三合一灌裝機(jī)的空瓶翻轉(zhuǎn)正立后通過(guò)拔瓶輸送至沖瓶機(jī),沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝采用回流式灌裝方式。
三合一灌裝機(jī)的工作原理
通入氣源檢查各密封面,調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進(jìn)油量,一般動(dòng)作若干次后噴一滴油即可,定期檢查噴油情況。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,帶動(dòng)悶頭。氣缸向上運(yùn)動(dòng),則悶頭向上,即閥門(mén)打開(kāi),開(kāi)始灌裝物料。當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)工序。
日常使用過(guò)程中,合理的維護(hù)很重要
1、保持管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要洗刷,每天要走水,每次要滅菌;
2、確保干凈,對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
3、生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保效果,還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。
低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。在液體灌裝機(jī)每次工作前,要用0~1℃的水使液體灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。
4、三合一灌裝機(jī)利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成液體灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。