不干膠貼標機四個部件維修訣竅

1.壓刷設(shè)備的調(diào)劑。
標刷的中心對正標簽而且兩頭對稱。標刷筆挺于容器名義。壓刷橫掃容器的重疊縫隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。蕩滌刷間隔海綿的方位為1mm~2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)。壓瓶頭在不瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。
2.標簽盒的調(diào)節(jié)。
標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調(diào)劑標板與標簽紙相切(0間隔),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩頭壓條的縫隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間,縫隙太大形成標紙在標盒里移位,顯現(xiàn)斜標,縫隙太小會形成推標不暢。標盒抓標鉤方位的調(diào)節(jié):高低、左右的抓標鉤在同一筆挺平面上而且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調(diào)節(jié):在不標簽的時候,標簽壓板可能壓到標簽盒的最前端而且裝有標簽時,標簽鉤指鄰近的標簽不能被壓壞。
3.標站的調(diào)劑。
刮膠板與膠輥的調(diào)劑:刮膠板與膠輥在全部長度內(nèi)不能顯現(xiàn)縫隙,假如有縫隙可能經(jīng)過調(diào)劑偏疼螺栓來調(diào)劑刮膠板。全自動貼標機離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān),還和貼標時的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小,標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離型力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標。應(yīng)綜合控制各項技術(shù)指標,使離型力在一合理的范圍內(nèi)。(3)底紙。也是控制自動貼標的重要指標。膠輥與標板的調(diào)節(jié):標板與膠輥之間僅僅彼此觸摸而不任何壓力??p隙過大,標板上膠過多,形成甩膠??p隙過小,觸摸太緊,會將膠水擠走,標板半邊不膠水。實際證明,標板與膠輥縫隙在0.1mm~0.2mm之間為??赡芙?jīng)過調(diào)劑膠輥下部的軸承座來實現(xiàn),必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
4.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調(diào)劑。全自動貼標機離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān),還和貼標時的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小,標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離型力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標。應(yīng)綜合控制各項技術(shù)指標,使離型力在一合理的范圍內(nèi)。(3)底紙。也是控制自動貼標的重要指標。
在對進、出瓶星輪跟進瓶螺旋桿進行調(diào)劑時,以標機的壓瓶頭為準。貼標機以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。貼標簽機是現(xiàn)代包裝*的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標機的種類正在逐步增加,技術(shù)水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局。重要調(diào)劑進瓶星輪,當壓瓶頭恰好壓倒瓶子時,調(diào)劑進瓶星輪,使瓶子坐落星輪凹槽中心。進瓶螺旋桿的調(diào)劑:以進瓶星輪為準,當瓶子坐落進瓶星輪凹槽正中心時,調(diào)劑螺旋桿,使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。出瓶星輪的調(diào)劑:當壓瓶頭剛抬起,調(diào)劑星輪使瓶子坐落星輪的凹槽中心。