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　　三合一瓶裝水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達每小時3000瓶~12000瓶以上。瓶裝水生產(chǎn)線主要包括水處理生產(chǎn)線、吹瓶系統(tǒng)、三合一灌裝機、包裝系統(tǒng)等全套瓶裝水生產(chǎn)生產(chǎn)線。
 

　　三合一瓶裝水生產(chǎn)線主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、理蓋器、下 蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高， 剛性好， 重量輕， 是整臺生產(chǎn)線的基礎(chǔ)件，其底部裝有地腳螺栓，可調(diào)節(jié)水平及高低。
 

　　今天機械來說一說瓶裝水生產(chǎn)線是如何來消毒的，當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時，沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出，洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。當(dāng)瓶裝純凈水生產(chǎn)線生產(chǎn)線灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。當(dāng)傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作。當(dāng)密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且壓縮機工作時間越長，這些貼緊的相對運動面的配合越好，密封效果也越好。
 

　　為了保護瓶裝水生產(chǎn)線主機不受到損壞前期處理非常嚴(yán)格，其中非常重要的就是用到活性炭過濾器，在生產(chǎn)線的消毒時同樣可以用到。利用活性炭降解吸附，是水中溶解雜質(zhì)在炭粒表面上的濃縮過程。因為活性炭的巨大表面積，能顯示良好的吸附性能。這也是瓶裝純凈水生產(chǎn)線生產(chǎn)線中常見的消毒方法。在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全，全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便，切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求，生產(chǎn)線占地面積小，需要的空間也小。利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼生產(chǎn)線結(jié)生水垢的影響。