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如何確保氮氣發(fā)生器的運行避免液氧泵燃爆事故？

來源： 2021年04月15日 08:55 528

　　使用氮氣發(fā)生器制取的氮氣氣源十分穩(wěn)定，它通過催化裂解、變壓吸附等技術(shù)，可有效去除碳?xì)浠衔?、氧氣和水分，確保氣體純度較高可達(dá)99.9999%、烴類含量<0.05ppm。其采用模塊化、可堆疊的設(shè)計，將氣體供應(yīng)所需的占地面積較小化，并且伴隨著實驗室需求的不斷變化，可靈活添加或減少模塊。

　　在氮氣發(fā)生器的使用過程中，首先要弄懂其基本原理，并掌握相關(guān)方面的知識和技能，其次應(yīng)該準(zhǔn)備好所需的儀設(shè)備說明書等資料，另外應(yīng)該要養(yǎng)成一種良好的工作習(xí)慣，才能保證其安全使用。下面我們就氮氣發(fā)生器運行時液氧泵燃爆的安全問題進(jìn)行一些分析。

　　一、除了在設(shè)備設(shè)計上加以確保,使電機與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件選用有色金屬,以防發(fā)作火花外,在操作上要嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程:

　　1.液氧泵冷卻發(fā)起前,應(yīng)將吹除閥翻開,先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min,一方面將氧氣驅(qū)走,一同使密封康復(fù)到常溫空隙;

　　2.盤車,判定無毛病后,發(fā)起泵,留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩(wěn),如壓力動搖或出口壓力不上升,可以發(fā)作汽蝕表象,有必要翻開泵體上部排氣閥,持續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于安穩(wěn)后,再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa;

　　3.先通入密封氣,將設(shè)備調(diào)整到適合壓力,再翻開泵的進(jìn)、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。

　　二、正常工作維護(hù)：

　　1.每2h查看1次液氧泵的工作情況;

　　2.每1h查看1次設(shè)備進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是不是正常,是不是有氣液透露情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應(yīng)操控在-25℃～70℃;

　　3.液氧泵工作中不得封鎖進(jìn)口閥,密封氣不得中止,應(yīng)隨時停止調(diào)整。

　　以上就是氮氣發(fā)生器使用時的液氧泵燃爆安全問題預(yù)防及維護(hù)，希望能幫助大家更安全更有效地使用該設(shè)備。

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