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臍橙橙子大小重量顏色糖酸度檢測分選機生產(chǎn)線的工作流程以及特點詳細介紹

來源:浙江開浦科技有限公司   2021年04月01日 15:44   3091
  臍橙橙子大小重量顏色糖酸度檢測分選機生產(chǎn)線的工作流程以及特點詳細介紹
 
  臍橙智能分選生產(chǎn)線工作流程:
 
  采用機器人和翻箱機自動上料。無接觸鼓泡式清洗臍橙表皮附著物;清洗后用高壓清洗,洗掉臍橙表皮的殘留物、微生物等污染物;去除臍橙表皮細菌,預(yù)防臍橙后期的腐爛霉變;熱保鮮處理,臍橙熱激蛋白的生成,以延長其保質(zhì)期;霧化果臘均勻涂抹在臍橙表皮,減少水分流失。采用視覺技術(shù)對臍橙外部的顏色、大小、瑕疵進行分級,采用開浦激光加紅外線技術(shù)對臍橙內(nèi)部的糖酸度進行精細化分選。
 
  一  臍橙分選機特點介紹
 
  1 自定義分選臍橙表面瑕疵標(biāo)準(zhǔn),無盲區(qū)掃描照射沃柑。
 
  2 利用紅外線嚴(yán)格檢測內(nèi)部糖酸度,臍橙內(nèi)部品質(zhì)的穩(wěn)定性
 
  二  臍橙分選生產(chǎn)線詳細介紹
 
  智能臍橙自動分選生產(chǎn)線解決針對沃柑,臍橙果皮薄而光滑、油胞細密的特點而制造,對臍橙外部的顏色、大小、瑕疵和內(nèi)部的糖酸度進行分級檢測分選。
 
  (一)進料系統(tǒng)
 
  1 自動卸垛
 
  臍橙上料采用全自動化處理系統(tǒng),機器人手臂自動、快速持續(xù)整框上料,節(jié)約勞動力和時間。
 
  2 連續(xù)翻箱機
 
  柔性倒果,減少沃柑碰傷。同時可自動處理空框。
 
  3 側(cè)傾翻箱機
 
  機器人手臂自動上料后,果框輸送到入料口側(cè)翻倒果,臍橙通過滾筒輸送到分選線上,空框則進入回收系統(tǒng)。
 
  4 鼓泡式清洗機
 
  無接觸式清洗模式,使臍橙得到充分的浸潤,快速清洗掉臍橙表面的附著物。
 
  5 熱保鮮處理
 
  通過對臍橙進行一定溫度、一定時間的熱水處理,臍橙熱激蛋白的生成,增強臍橙的抗病性和抗逆性,延長其保質(zhì)期。
 
  (二) 臍橙清洗系統(tǒng)
 
  1 將噴滿表皮,去除臍橙表面的污染物,沃柑的衛(wèi)生,防止后期的臍橙腐爛和霉變。
 
  2 表皮干燥處理,利用離心風(fēng)機吸收游離的熱風(fēng)形成循環(huán)從而對臍橙的表皮進行烘干處理。
 
  (三) 臍橙精細化分選系統(tǒng)
 
  1臍橙顏色識別
 
  對臍橙進行表面顏色識別,能將臍橙分級成16個顏色等級,對臍橙表面顏色進行細微分級。
 
  2臍橙大小分級
 
  系統(tǒng)自動計算臍橙外形尺寸以及投影面積等參數(shù),臍橙在尺寸大小上的勻稱性。并且用戶可以設(shè)置臍橙分級機的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
 
  3臍橙重量分選
 
  采用雙傳感器和四點接觸,根據(jù)裝箱重量自動計量,每箱臍橙大小的一致性。
 
  4臍橙瑕疵分選
 
  對臍橙表皮瑕疵進行分級。采用分布式系統(tǒng),分選程序不依賴于電腦,即使電腦關(guān)機,也不影響分選。提高了分選效率,增加臍橙價值。
 
  5臍橙內(nèi)部品質(zhì)檢測分選
 
  無需切開臍橙進行檢測,可對臍橙內(nèi)部進行掃描檢測以檢測出臍橙的糖度、酸度等內(nèi)部生理指標(biāo)。每一個分選過的臍橙在口感上達到一致性。
 
  (四)臍橙定量包裝裝箱
 
  根據(jù)臍橙分選結(jié)果和客戶需求,在出口處對臍橙進行標(biāo)準(zhǔn)定量裝箱,自動輸出,無需人工稱重裝箱,提高生產(chǎn)效率。
 
  (五)臍橙可溯源
 
  從臍橙入料信息的錄入到分選處理的數(shù)據(jù)以及包裝信息碼等,分選生產(chǎn)線上信息都進行錄入、備份、實現(xiàn)臍橙的后續(xù)追蹤。
 
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