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所謂的中藥浸膏就是中藥原材料經(jīng)過(guò)蒸、煮后或形成的浸膏狀物體。早以前，制藥廠商采用真空干燥機(jī)對(duì)中藥浸膏進(jìn)行烘干處理，這種方式在烘干后仍需經(jīng)過(guò)粉碎等步驟，過(guò)程較為繁瑣?，F(xiàn)在，中藥浸膏的烘干則基本都采用離心噴霧干燥機(jī)，用該設(shè)備烘干優(yōu)勢(shì)比較明顯，速度快，產(chǎn)量大，且一次干燥成型，不需后續(xù)粉碎等步驟。 

但是中藥浸膏往往含糖量較高，且熔點(diǎn)低，在使用離心噴霧干燥機(jī)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)粘壁和糊化的情況。物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象，還有難以清洗，產(chǎn)量低的狀況。

我們常州寶之源為此經(jīng)過(guò)多年的研究，設(shè)計(jì)了多套方案，有效解決了中藥浸膏噴霧干燥時(shí)的粘壁和糊化問(wèn)題。我們?cè)谠O(shè)備錐體的下部向塔體內(nèi)通了經(jīng)過(guò)除濕的冷空氣，與物料成逆向流動(dòng)，使干燥后的熱物料與冷空氣進(jìn)行熱交換，并將物料溫度降低至物料軟化點(diǎn)以下，避免了物料軟化、發(fā)粘情況的發(fā)生。干燥后的物料將從塔底排出，尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結(jié)合部四周均勻排出，尾氣中所夾帶的少量物料由旋風(fēng)分離器收集排出。我們還針對(duì)中藥浸膏專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了冷壁裝置，使在噴霧干燥過(guò)程中噴霧塔內(nèi)壁溫度保持在80以下，物料在內(nèi)壁上停留也不焦化。

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)還有沖洗裝置，適用于多品種的生產(chǎn)要求，濕式除塵系統(tǒng)會(huì)使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求。此外，設(shè)備配有備氣掃裝置，還可以采用干空氣密封閉輸送。

無(wú)論是工藝還是結(jié)構(gòu)，制藥設(shè)備企業(yè)都力求在解決中藥浸膏難題上有所突破，離心噴霧干燥機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)改進(jìn)就是很好的證明。該設(shè)備為我國(guó)中藥制劑中的浸膏干燥提供了一種的選擇，也給中藥浸膏以及設(shè)備的后續(xù)發(fā)展奠定了牢固的基礎(chǔ)。

常州寶之源智能科技有限公司，為我國(guó)中藥浸膏的發(fā)展獻(xiàn)力獻(xiàn)策，爭(zhēng)取不斷推出更新設(shè)計(jì)的中藥浸膏噴霧干燥機(jī)。