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鍋爐的結垢是鍋爐維護和檢修中應重點關注的問題，因為結垢不僅威脅到鍋爐的安全運行，而且大大增加鍋爐的維護和檢修成本，縮短鍋爐的使用壽命。對于鍋爐的結垢問題，我們應深入分析其產生的原因，及時采取有效防范措，為鍋爐的安全、節(jié)能、經濟運行提供有力保障。

1.結垢的原因

（1）碳酸鹽、硫酸鹽水垢

碳酸鹽、硫酸鹽水垢形成的原因是由于鍋爐給水中存在鈣、鎂鹽類，碳酸鹽、硫酸鹽等溶解度隨溫度的升高而降低，到一定程度會析出水垢。碳酸鹽水垢，一般是在受熱比較不強烈的地方形成的；硫酸鹽水垢則一般在高溫狀態(tài)下發(fā)生沉淀，常發(fā)生在受熱比較強烈的受熱面上，在鍋爐的水冷壁管以及對流管束中很常見。

（2）硅酸鹽水垢

硅酸鹽水垢的化學成分主要是鋁、鐵的硅酸化合物，其化學結構較為復雜，這種水垢質地硬，并且導熱性非常差，所以其危害大，一般在鍋爐熱負荷高的爐管中形成。

（3）氧化鐵水垢

氧化鐵水垢的主要成分是鐵的化合物，鍋爐在正常運行情況下，水中氧含量很低，不會對鍋爐造成氧腐蝕。但如果水中溶氧量增加,就可能使金屬表面產生氧腐蝕，生成氧化鐵產物溶解在鍋爐水中，并在高溫作用下，逐漸形成氧化鐵水垢。

結垢對于鍋爐的安全經濟運行危害非常大，因為它的隱蔽性特征，容易被忽視，但是由于結垢而導致的鍋爐安全事故卻占很大一個比例。只有了解結垢產生的原因，找到解決的方法，通過采取相應的措施避免結垢的產生，才能從根本上確保鍋爐安全、經濟的運行。

2.結垢的危害

（1）影響傳熱效果。由于水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鍋爐受熱面結水垢必然造成傳熱效率降低。據(jù)估算鍋爐受熱面水垢厚度每增加1mm，傳熱效率即降低5%以上。

（2）影響安全運行。鍋爐的受熱面溫度一般要比爐水的溫度高六到十度左右，但是水垢的存在，會使受熱面的溫度升高，金屬過熱產生蠕變，從而導致金屬鼓包甚至爆破，嚴重影響鍋爐的安全運行。

（3）增加大氣污染。鍋爐受熱面結垢必然導致熱效率下降，要保證鍋爐出力必須加大燃料的用量，燃料特別是煤的用量增加，會增加大氣污染，影響空氣質量。

（4）破壞水循環(huán)。受熱面特別是水冷壁管、對流管等內部結垢，會影響正常的鍋爐水汽循環(huán)，造成循環(huán)阻滯，破壞正常的水循環(huán)。