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一、煙熏說明

  熱煙熏和烹調裝置是經過專門設計的用于肉和香腸產品的熱處理的空氣系統。
熱煙熏和烹調裝置（稱為HR）工作范圍是65-95℃和相對濕度達98%。
通過使用可編程控制裝置實現所有已知的加工方式如噴淋、發(fā)紅、烘干、煙熏、烹調等等。
控制裝置監(jiān)視并自動控制溫度、相對濕度、中心溫度、加工時間并按照要求自動啟動發(fā)煙裝置和廢氣濾清器。
請從操作規(guī)程獲得詳細信息。
在給系統填加貨物時，應保證只有相同質量和尺寸的貨物才能放置到機器上。
產品在機器上，特別是在產品車上良好的分布可防止產品表面不規(guī)則并保證質量穩(wěn)定。因為空氣每分鐘循環(huán)幾次，所以促進了貨物的熱交換并保證了*的加工時間。

二。煙熏爐系統設計，機器的頂部

（復合熱煙熏和烹調裝置）
1. 機器裝置及基礎框架，門，側壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環(huán)空氣風機
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風機
10. 排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

2.煙熏爐系統設計，機器的底部
（復合熱煙熏和烹調裝置）
1. 機器裝置及基礎框架，門，側壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環(huán)空氣風機
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋‘
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風機
10 .排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

三 
在煙熏階段和煙-空氣混合物階段，在系統中循環(huán)的氣體混合物通過排煙管道（12）中的大量的圓形排煙孔從機器裝置中排出。然后，又重新進入機器裝置（1）并通過氣體加熱室（2），循環(huán)空氣風機（3），切換擋板橋（6）流經盛放貨物的產品車，進入吸氣管道（11）。
根據排氣風機（9）排氣量，在干燥過程中填加一定量的清潔空氣。該過程的清潔空氣經過清潔空氣擋板（7）。該擋板接收從控制裝置來的信號。
離開系統的煙氣是有一定溫度和濕度的。為此目的，排氣風機（9）安裝了排氣擋板。風機通過排氣管（10）將加工中產生的煙氣排放到大氣中。
使用一個控制裝置進行干和濕球溫度的控制。
遵守獨立的MICROMAT（控制）操作規(guī)程
控制需要測量溫度和相對濕度。并連續(xù)進行規(guī)定/實際值的比較。
在工作過程中，控制裝置（MACROMAT）監(jiān)視溫度和濕度的設定值。
相對濕度通過濕度計算溫度差的方法進行測量。
在標準型式下，使用蒸汽/空氣換熱器來加熱產品的氣體混合物。其它換熱器，如空氣/空氣帶間接燃氣加熱或電加熱用作特殊設備。

兩個Pt100溫度探測器，每個2×Pt100歐姆，安裝在加熱室的頂板上。
一個探測器測量干球溫度并將其發(fā)送給控制器。另一個探測器通過控制器判定和控制加濕閥，這樣就控制了濕度。該探測器配有直徑為6mm的濕球保護套。為此，吸收濕球保護套的一端懸掛在水箱中，水箱通過供水管充滿淡水。對于濕度計算的步驟，應符合一些測量標準。
? 經常檢查濕球保護套是否在探測器上裝好。
? 在煙熏操作中每天更換系統上的濕球保護套。
? 從獲得材料號為096 050 071的替換件。
? 更換發(fā)霉的濕球保護套。
? 每天檢查水箱，如有必要進行清潔。
? 用針形閥調節(jié)供水量使水從排水管一滴滴地滴入門的區(qū)域。
如果沒有遵守上述的幾項，會明顯偏離規(guī)定的濕度和實際的濕度，這會導致質量下降。從下面的表7中獲得有關怎樣安裝干和濕球探測器的信息以及更換濕球保護套的說明。
注意！
只有濕球溫度探測器提供了濕球保護套。濕球保護套不要裝到干式溫度探測器上。
四。
4．干和濕球溫度探測器
4.1 濕球溫度探測器帶直徑6mm的濕球保護套。
重要提示！每天在熱煙熏操作中更換濕球保護套。
4.2 干溫度探測器（不要裝濕球保護套）
4.3 直徑6mm的濕球保護套，材料號096050071
4.4 水箱
4.5 吸氣管道
4.6 針形閥
4.7 供水
4.8 水溢流

五。
5. 熱煙熏和烹調裝置的維護
5.1 機器裝置（1）及基礎框架，側壁和蓋部分和門通常幾乎無須維護。
只有門的折葉，門致動器和帶有輥子的鎖緊桿每周有必要進行檢查和潤滑。
5.2 清潔后有必要每周檢查空氣加熱器。
檢查限于通過空氣加熱器室的維修擋板進行視覺檢查。
空氣加熱器特別容易沉積冷凝的焦油。這些沉積物會削弱從空氣加熱器到循環(huán)空氣的傳熱，并且如果不進行清潔，空氣的阻力會大大削弱循環(huán)空氣的量。如果空氣加熱器的清潔不夠，立即安排進一步的清潔。如果沒有按照該指示去做，會可能發(fā)生空氣加熱器的整體的失效。因此，至少應確保每周進行一次全面清潔并進行檢查。如果由于煙熏階段比較集中和多個班操作造成了大量的污物，應每天進行清潔。
5.3 每周檢查所有的煙和排氣管是否有焦油沉積并根據污染的程度，用適當的不含氯的堿性煙脂去除劑清潔。然后用純水*清洗室*有必要的。

5.4 清潔完機器和加熱室以后，向所有潤滑點填加適當的特殊油脂。
例如可從金華公司獲得要填加的油脂，：
型號： BE 31-5xx
可獲得容器材料號052008029。
向移動接頭填加幾mm3特殊油脂直到可清楚觀察到清潔的油脂滲漏出來。
5.5 更換操作規(guī)程中的第4項濕球溫度探測器上濕球保護套。
5.6 必須清潔安裝在蒸汽擋板上流的擋渣器以增加使用壽命和全部的功能。
應按客戶的時間表并根據蒸汽的質量和管道的污染程度進行清潔。調節(jié)閥上流的擋渣器過濾器應由工廠的維修部門或合格的人員進行清潔。

小心蒸汽壓力！
開始工作以前，關閉加熱器蒸汽和加濕蒸汽管上的關閉裝置。
只有當管線冷卻下來時才能進行工作。
必須由操作人員來調節(jié)鍋爐供水的化學處理，以使蒸汽閥閥座和閥錐上不能形成能夠造成故障的沉積物。

5.7 隨時應重新張緊循環(huán)空氣風機的三角皮帶驅動裝置。在調試后的頭幾天三角皮帶會明顯地伸長。要重新張緊，必須調節(jié)滑軌上的驅動馬達。
不要拆除防護裝置！
5.8 每隔四周視覺檢查所有其它部件。
5.9 檢查并維護氣動/減壓站包括水分離器和過濾器。

六．一般清潔說明
安裝了*清潔設備及許多清潔點用于清潔系統，主要是機器裝置。
為了發(fā)揮清潔系統的功能和方便操作，應遵守每種情況下安裝的清潔系統的單獨的清潔要求。
在處理化學清潔劑時遵守安全注意事項。
應盡可能地遵守清潔劑制造商的處理注意事項和安全規(guī)定。
不要使用任何含有氯的酸性清潔劑。
注意！
在系統清潔完畢后，你必須確保沒有任何類型的清潔化學品殘留在管道系統或地面區(qū)域。清潔完畢后，用純凈、冷水沖洗與煙熏室空氣接觸的所有部件，并確保表面干燥。這是確保沒有任何清潔劑殘留物能夠接觸在隨后加入的貨物上的*辦法。
用冷水適當地沖洗會促進在不銹鋼上形成鈍性的外層。

七
7. 其它危險注意事項
7.1 為了減少滑倒的危險，基礎框架和裝料臺區(qū)域應配有焊接物。
由于蛋白和動物油的沉積，盡管有焊接物，在產品車進來時這些表面仍是一個危險點。
7.2 在將裝料臺折進來和折出去以及斷開和鎖定裝料臺的時候要加倍的小心。否則會發(fā)生擠壓操作人員的危險。
7.3 如果打開和關閉室門不當，會有擠壓的危險。只能用手動桿操縱設備門。
7.4 在工作過程中千萬不要打開室門。室內的溫度和蒸汽會造成灼傷。熏煙會導致生產區(qū)的嚴重煙塵污染。
7.5 在用化學品清潔時，應遵守安全須知和安全注意事項。關于這點，參見操作規(guī)程第7章的“一般清潔說明”。
7.6 在煙熏爐頂部進行維修和清潔工作時，特別要注意人員的安全。如果在室蓋區(qū)域客戶沒有提供防護護欄，操作人員應按有效的規(guī)定做好保護防止摔倒。
7.7 蒸汽調節(jié)閥、阻汽器、截流閥等如果安裝位置不當會造成灼傷的危險。
不要在調節(jié)閥和阻汽器上加保溫?？蛻魬谏厦媾溆羞m當的接觸安全裝置。
7.8 在電氣系統上工作時，主開關應置于0位并保護好防止有人無意中將其閉合。