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艾美捷公司通過多年來對客戶各種規(guī)格和進(jìn)出口的捆扎機(jī)的售后服務(wù)總結(jié)出了大量的機(jī)械維修與排障心得?,F(xiàn)歸納如下四點(diǎn):
一、開機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好,反光板是否對正和上面是否有灰塵,如果未對正把它對在正確的位置,除去上面的灰塵。
各部件螺絲,螺帽是否有松脫現(xiàn)象,有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象,必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞,如果有必須清除,在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油,如果缺,必須對曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在軸上,不能用倒的方式流到送帶軌中,打帶時(shí)打滑,不會(huì)收帶,打不緊帶子。開機(jī)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,如,聲音大,振動(dòng)大,有異味等,如果自己發(fā)現(xiàn)不了,應(yīng)停機(jī)喊修理人員來處理,以免造成內(nèi)部零件的損壞。
二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對打包質(zhì)量的影響
捆扎帶在生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)來料的稠密度,設(shè)備故障,人為因素等的影響,使得捆扎帶在制造出來后,帶子規(guī)格不穩(wěn)定,常出現(xiàn)下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶,打不緊帶,卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是,先檢查是設(shè)備還是帶子的原因,檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí),如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻,寬窄不勻等,就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在進(jìn)行試打,如打得上帶而打不緊帶時(shí),在調(diào)整捆扎機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整,直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難,或者直接進(jìn)不去帶,甚至?xí)斐煽◣КF(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),那就再換一捆新的進(jìn)行試打。因此我公司強(qiáng)烈推薦您使用艾美捷牌打包帶,有質(zhì)量和品質(zhì)的保證以及良好的售后服務(wù)。
三、常見故障的排除
1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應(yīng)把它對正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。
2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300C。,可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂,溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫,一般情況如果松脫都是螺帽脫落,送帶軌松脫會(huì)造成帶子向旁邊滑出,無法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置,至使打不上帶??◣б彩呛艹R姷膯栴},開機(jī)過程中,由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格,都會(huì)造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來,把卡在里面的帶子掏出來,在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。
四、換捆扎帶
換捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打2—3包時(shí)就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來,擺在旁邊,已利于有一定的時(shí)間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,把剩余的前一卷帶子打完,通常是打到zui后一根為準(zhǔn)。例行節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上,完成一次換帶過程。換上的新帶有時(shí)會(huì)有松緊不勻現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊鈕,直到調(diào)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。調(diào)捆扎帶要調(diào)得適中,太緊容易打不上帶,過松又不符合工藝要求。必須調(diào)在具符合工藝標(biāo)準(zhǔn),又能保證打帶的成功率為好。
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