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    目前，高阻隔性納米級PET瓶的研究開發(fā)，在發(fā)達(dá)國家已實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，PET瓶取代玻璃瓶和金屬罐裝啤酒的技術(shù)已經(jīng)成熟。相對于玻璃瓶包裝啤酒，PET瓶包裝啤酒在安全、輕量、時尚三大特質(zhì)方面具有*的優(yōu)勢。據(jù)預(yù)測，僅啤酒瓶一項，*每年將增加260萬噸聚酯的市場需求。  恒力集團(tuán)投資50億元建設(shè)的年產(chǎn)65萬噸聚酯系列產(chǎn)品項目，18日正式投產(chǎn)運行。由此，恒力集團(tuán)年銷售額將達(dá)350億元，躍升為規(guī)模zui大、設(shè)備、品質(zhì)*的工業(yè)絲生產(chǎn)基地。

    恒力化纖瞄準(zhǔn)世界前沿技術(shù)，在新型納米聚酯的制備及應(yīng)用上實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在PET瓶表面采用阻隔層深復(fù)技術(shù)，提高阻透性、耐熱性，形成恒力的專有技術(shù)，實現(xiàn)了“一大兩低”，即：裝置容量大，單線產(chǎn)能達(dá)45萬噸/年；投資成本低，僅為目前其他運行裝置的三分之一；運行成本低，比同類裝置低40%，瞄準(zhǔn)市場。該技術(shù)已為喜力、百威、蘭蔻、香奈爾、雅詩蘭黛等消費品品牌提供普通裝置無法生產(chǎn)的高品質(zhì)包裝容器，大大提高了產(chǎn)品附加值。

    恒力集團(tuán)建設(shè)的年產(chǎn)20萬噸再生環(huán)保生態(tài)纖維項目，是其關(guān)注環(huán)保，注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)和轉(zhuǎn)型升級的重要實踐。據(jù)悉，每年大約有600萬噸的PET瓶，其回收料100%可以再生成聚酯纖維。采用再生纖維制成的紡織品，可減少廢物產(chǎn)生，實現(xiàn)循環(huán)使用，廢棄PET瓶經(jīng)加工處理成為再生纖維，可大大降低原料成本。該技術(shù)經(jīng)美國科學(xué)認(rèn)證體系（SCS）環(huán)保認(rèn)證，獲得SCS認(rèn)證品牌的再生纖維產(chǎn)品銷售價格是同規(guī)格普通產(chǎn)品的數(shù)倍。此外，恒力集團(tuán)研發(fā)的差別化產(chǎn)品“超細(xì)旦滌綸低彈絲”、“滌綸牽伸絲”，被認(rèn)定為國家“*產(chǎn)品”，自主研發(fā)的吸濕排汗功能性纖維，全面被耐克、阿迪達(dá)斯等采用，*了國內(nèi)服裝差別化原料的空白。