全自動燃油蒸汽鍋爐的安裝步驟如下：
1、安裝準備：
(1)、確定安裝地點，全自動燃油蒸汽鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。
(2)、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，使用鍋爐的單位應逐*理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得，填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
(3)、組織工作人員學習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施，并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
(4)、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標準的應及時向廠方提出。
2、全自動燃油蒸汽鍋爐及輔機吊裝：
(1)全自動燃油蒸汽鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶負責。
(2)載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力，并應符合技術(shù)規(guī)范。
(3)在起吊前按技術(shù)規(guī)范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。
3、全自動燃油蒸汽鍋爐主機安裝：
(1)鍋爐基礎(chǔ)的確定應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)，參考提供的圖由土建部門重新設計。
(2)全自動燃油蒸汽鍋爐基礎(chǔ)達到強度后，應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并化出鍋爐整體的三條基準線：
a、縱向基準線—鍋筒中心。
b、橫向基準線—前面板位置線或面板位置線。
c、標高基準線—可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點分別作標記，各標記間的相應偏移不應超過1mm。
(3)鍋爐主機搬運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線，是否與基地上劃出的中心線相符合；水位表的正常水位是否水平；然后檢查底座和地基的接觸是否嚴密，如有空隙，應加墊鐵或涂水泥，可保證風室不漏風。
(4)安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4、輔機安裝：
(1)燃燒機、給水泵的安裝，安裝前應按照供貨清單進行開箱檢查，當確認實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風等缺點。zui后接通電源試車，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正常，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度是否正常。
(2)聯(lián)接的煙風道，如果與設計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應重新設計煙風阻力，校對鼓、引風機的流量、壓頭，滿足全自動燃油蒸汽鍋爐的實際需要。
5、全自動燃油蒸汽鍋爐煙囪的安裝：
(1)煙囪安裝時法蘭間應墊嵌石棉繩，并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
(2)拉線(鋼絲繩)用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的松緊程度應大致相同。
(3)根據(jù)環(huán)境和當?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙囪的高度。
6、全自動燃油蒸汽鍋爐管道儀表的安裝：
(1)水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應準確標明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標記。
(2)水位表應有放水閥門(或放水旋塞)和接到安全地點的放水管。
(3)壓力表應裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動的影響。
(4)壓力表應有存水彎管，壓力表與存水彎管之間應裝有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。
(5)刻度盤面上應標有紅線，表示鍋爐工作壓力。
(6)安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝，應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調(diào)整。安全閥應裝設排汽管，排汽管應通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應裝有接地安全地點的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允許裝設閥門。
(7)每臺鍋爐應裝獨立的排污管，排污管應盡量減少彎頭，保證排污通暢并接到室外安全的地點，幾臺合用一個總排污管，必須有妥善的安全措施，采用有壓力的排污膨脹箱時，排污箱上應裝有安全閥。
(8)全自動燃油蒸汽鍋爐的排污閥，排水管不允許用螺紋連接。
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