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| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 合蓋不工作 | 1、真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn) 2、微動開關(guān)不接觸 3、電源插座接觸不良 4、電壓不足 5、真空表抽氣時(shí)間定于零 | 1、調(diào)換三相電源線的任意二根 2、調(diào)整開關(guān)撥片 3、插好插座 4、使電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 5、調(diào)節(jié)旋鈕給定抽氣時(shí)間 |
| 電源燈不亮 | 1、電源開關(guān)接觸不良 2、指示燈壞 3、保除絲燒斷 | 1、更換電源開關(guān) 2、更換指示燈 3、更換保險(xiǎn)絲 |
| 泵轉(zhuǎn)不抽真空 | 1、工作室未蓋嚴(yán) 2、電機(jī)反轉(zhuǎn) 3、氣路不通 4、電磁閥不動作 | 1、將工作室蓋嚴(yán) 2、調(diào)換三相電源線的任意二根 3、檢查氣路并修復(fù) 4、檢查電磁閥并修復(fù)或更換 |
| 缺相 | 1、燒壞一相保險(xiǎn) 2、交流接觸器的一組觸點(diǎn)不接觸或燒壞 3、分?jǐn)嗥饕唤M觸點(diǎn)不好 | 1、更換保險(xiǎn)絲 2、更換交流接觸器 3、更換分?jǐn)嗥?/td> |
| 真空度低 | 1、有漏氣處 2、真空表指示不準(zhǔn) 3、袋口間隙太小 4、加壓閥內(nèi)皮墊脫落 5、其他原因詳見真空泵說明書 | 1、檢查管路各接頭、密封處及真空泵、真空表、電磁閥。 2、更換真空表（考慮環(huán)境大氣壓） 3、理順氣囊及硅橡膠條，增加合蓋后封口處間隙 4、拆開加壓閥將皮墊復(fù)位膠合 |
| 頻繁燒保險(xiǎn) | 1、油粘度太高 2、電機(jī)反轉(zhuǎn) 3、天氣太冷 4、泵油太多 5、排氣過濾器堵塞 6、有短路處 | 1、換油 2、任意兩根電源線換位安裝 3、開機(jī)后試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次 4、排掉部分油至標(biāo)準(zhǔn)油面高度 5、更換過濾器 6、查找并修復(fù) |
| 漏氣 | 1、管路老化或經(jīng)腐蝕破損 2、氣路接頭不嚴(yán) 3、密封墊損壞 4、電磁閥漏氣 5、真空泵漏氣 6、真空表漏氣 7、氣囊破損 | 1、更換管路 2、檢查后修復(fù) 3、更換損壞的密封墊 4、修閥或更換 5、修泵 6、更換真空表 7、更換氣囊 |
| 泵停不下 | 1、交流接觸器不復(fù)位 2、時(shí)間繼電器損壞 | 1、修理或更換交流接觸器 2、修理或更換時(shí)間繼電器 |
| 不加熱 | 1、加熱條斷（注意兩頭里邊） 2、上蓋后邊5公分左右，加折斷 3、控制加熱的保險(xiǎn)壞 4、波段開關(guān)接觸不良 5、中間繼電器不動作 6、時(shí)間繼電器接觸不良 7、加熱回路短路 8、加熱變壓器斷線或燒壞 9、內(nèi)部線頭松動或脫落 | 1、換加熱條 2、修理和更換 3、換保險(xiǎn) 4、更換波段開關(guān) 5、更換繼電器 6、修理或更換 7、查找短路處并修復(fù) 8、接好線或更換變壓器 9、查找后修復(fù) |
| 加熱不停止 | 1、時(shí)間繼電器壞 2、中間斷電器不回位 3、控制加熱時(shí)間的電位器損壞 | 1、換時(shí)間繼電器 2、更換中間繼電器 3、更換電位器 |
| 封口時(shí)不加壓 | 1、加壓閥不動作 2、電線斷路 3、氣囊破損 | 1、修理或更換 2、接好閥線 3、更換氣囊 |
| 封口不平 | 1、加熱條移動、借位 2、硅橡膠條及鋼盒不正 3、加熱間隙大 4、加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好 5、隔離布起皺 | 1、找正 2、找正 3、合蓋后加熱條與硅橡膠條的間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng) 4、調(diào)整至合適 5、拉平隔離布 |
| 不放氣 | 1、放氣閥不動作 2、時(shí)間繼電器接觸不良 3、放氣閥線路斷路 | 1、修閥或更換 2、修理或更換 3、查找并接好 |
| 噪音大 | 1、電磁閥未吸牢 2、交流接觸器未吸牢 3、真空泵聯(lián)軸器磨損 4、排氣過濾器損壞 | 1、修閥（考慮存在電壓的影響） 2、修理或更換（考慮存在電壓的影響） 3、更換聯(lián)軸器 4、用汽油清洗或更換 |
| 開蓋后泵又起動 | 微動開關(guān)拔片位置不對 | 調(diào)整開關(guān)拔片或更換微動開關(guān) |
| 全自動設(shè)備上蓋只在一邊工作 | 感應(yīng)開關(guān)位置不對 | 1、打開后門，調(diào)整感應(yīng)開關(guān)的左右位置或上下位置 2、高速感應(yīng)開關(guān)的前后位置 |
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