熱水鍋爐運(yùn)行管理的啟示
鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)的一種特種設(shè)備，有很全面的規(guī)范和制度，原因很簡單，發(fā)生危險(xiǎn)，產(chǎn)生的后果相當(dāng)嚴(yán)重.加強(qiáng)管理，保證安全生產(chǎn)，是企業(yè)必須做好的工作。為預(yù)防再發(fā)生類似爆管事故，結(jié)合多年的運(yùn)行管理，分析和總結(jié)這起爆管事故，我們體會(huì)出一些啟示，供鍋爐的運(yùn)行管理參考。
（1）運(yùn)行中的管理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍋爐的操作規(guī)程明確了鍋爐運(yùn)行操作的具體程序，是鍋爐安全運(yùn)行的基本保障。操作行為滿足規(guī)程的要求，鍋爐運(yùn)行符合自身的運(yùn)行規(guī)律，就能安全運(yùn)行。
（2）切實(shí)加強(qiáng)熱水鍋爐的水質(zhì)管理，確保鍋爐用水符合水質(zhì)要求。這里有個(gè)誤區(qū)，就是認(rèn)為鍋爐水質(zhì)合格就不會(huì)發(fā)生鍋爐結(jié)垢的問題。經(jīng)過上述的計(jì)算，盡管鍋爐的用水硬度≤0.03mmol/L，但這里仍然存在殘余硬度，在鍋爐運(yùn)行中，就會(huì)以水垢形式，在爐管中積聚。在這臺(tái)鍋爐爆管事故發(fā)生后，我們對(duì)鍋爐爐水進(jìn)行化驗(yàn)，硬度沒有超標(biāo)。我們?nèi)粘９芾碇?，有專人?fù)責(zé)鍋爐水質(zhì)的化驗(yàn)，做到每班一次化驗(yàn)，技術(shù)員定期抽檢，都符合要求。但zui終結(jié)果還是發(fā)生了問題。因此，在鍋爐水質(zhì)管理中，應(yīng)盡可能降低鍋爐用水的硬度，減少殘余硬度，從而降低對(duì)鍋爐的危害。
（3）加強(qiáng)鍋爐年度檢修工作。熱水供暖鍋爐在運(yùn)行一個(gè)供暖周期后，
要執(zhí)行年度檢修工作。檢修工作對(duì)于鍋爐后續(xù)的運(yùn)行，相當(dāng)關(guān)鍵。除了通過檢修，確保鍋爐所有部件完好、性能達(dá)到要求外，還需要重點(diǎn)對(duì)鍋爐爐管進(jìn)行疏通，確認(rèn)每根爐管都暢通無阻，以保證循環(huán)暢通，同時(shí)，這還可以清除管內(nèi)部分疏松積聚物。
（4）針對(duì)熱水鍋爐自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，確認(rèn)鍋爐的狀態(tài)。這臺(tái)14MW熱水鍋爐，由于其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用鋼板制作的隔板，將鍋爐內(nèi)部流程分隔成三段串聯(lián)流程，由于隔板采用了焊接密閉，導(dǎo)致檢修的難度增加，沒有定期切割隔板，進(jìn)行爐管疏導(dǎo)，日積月累，一直運(yùn)行下來，水垢逐年增厚，zui終*堵死了爐管，發(fā)生了爐管爆裂的事故。針對(duì)這種特定的鍋爐結(jié)構(gòu)，要下決心定期切割隔板，進(jìn)行爐管的檢查、疏通等維護(hù)工作，確保完好狀態(tài)，為安全運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
（5）按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程的要求，做好每年的年度檢驗(yàn)。這個(gè)年度檢驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行，確認(rèn)鍋爐的狀況是否符合安全運(yùn)行的條件，并有檢驗(yàn)報(bào)告。盡管這臺(tái)14MW熱水鍋爐進(jìn)行了鍋爐年度檢驗(yàn)，然而，畢竟年度檢驗(yàn)屬于常規(guī)檢驗(yàn)，雖對(duì)鍋爐本體的受壓元件的完好狀況、內(nèi)部腐蝕情況、水冷壁管、對(duì)流管束、爐墻等進(jìn)行了全面檢查，但水垢的情況，往往難于判斷。盡管如此，這樣的檢驗(yàn)也可以很好地杜絕有缺陷的鍋爐投入使用，避免事故發(fā)生。
（6）定期進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗。這臺(tái)14MW的熱水鍋爐，運(yùn)行10余年，沒有進(jìn)行清洗，原因很簡單，在每年的鍋爐檢修和鍋爐檢驗(yàn)時(shí)，可視部分的爐管（對(duì)流管、水冷壁管）的管口都沒有發(fā)現(xiàn)有積垢、結(jié)垢，很光潔，因此，沒有采取化學(xué)清洗。前面分析了鍋爐結(jié)垢比較嚴(yán)重的區(qū)域往往在鍋爐高溫區(qū)域，這部分爐管卻不能通過常規(guī)的手段進(jìn)行判斷。目前雖有*的窺鏡，但在實(shí)際的運(yùn)行管理中，生產(chǎn)單位配置這樣設(shè)備非常少。那么，采取定期清洗的措施，能夠有效地減少鍋爐爐管內(nèi)的積垢，避免類似事故發(fā)生。
（7）加強(qiáng)鍋爐高溫部位的防護(hù)。在燃燒室尾部與對(duì)流換熱的結(jié)合區(qū)，是爐膛溫度的檢測(cè)點(diǎn)，即這個(gè)位置的溫度zui高。同時(shí)，也是進(jìn)入對(duì)流換熱的開始。因此，鍋爐運(yùn)行中，這個(gè)部位的輻射傳熱與對(duì)流傳熱都很強(qiáng)，從這起事故的結(jié)果看，說明了這個(gè)問題。在鍋爐安裝或檢修過程中，需要特別關(guān)注這一點(diǎn)，可以采用耐高溫材料對(duì)這部分爐管進(jìn)行適當(dāng)保溫處理，降低爐管受熱強(qiáng)度，減緩結(jié)垢速度，這對(duì)于預(yù)防類似事故有積極的作用。
熱水鍋爐安全運(yùn)行是鍋爐管理的目標(biāo)之一，注重鍋爐的細(xì)節(jié)管理、執(zhí)行規(guī)范，是基本要求。在實(shí)際運(yùn)行管理中，結(jié)合不同類型的鍋爐的自身的管理需要，應(yīng)采取相應(yīng)對(duì)策，這是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要手段。通過幾年的鍋爐運(yùn)行管理實(shí)踐，結(jié)合這臺(tái)14MW熱水鍋爐發(fā)生的爆管事故實(shí)例，總結(jié)出幾點(diǎn)啟示，希望對(duì)鍋爐運(yùn)行管理和預(yù)防可能發(fā)生的問題起到一定的幫助作用。
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