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食品生產(chǎn)公司往往會遇到漲袋的問題,既浪費時間,經(jīng)濟上還受到損失。我憑個人工作經(jīng)驗對真空包裝機包裝的食品漲袋漏氣原因進行分析。
一、食品包裝內(nèi)的細菌繁殖往往會產(chǎn)生氣體,這是食品漲袋的原因之一。解決方法如下
1.控制原料初始微生物。
盡可能把原料污染程度降到zui低,嚴格挑選原料,并避免使用受污染變質(zhì)的原理,以免因微生物的殘留過量而令產(chǎn)品變質(zhì),出現(xiàn)漲袋現(xiàn)象。
2.提高工作人員素質(zhì)
提高工作人員的素質(zhì)和強化質(zhì)量控制的意識,建立全面質(zhì)量管理體系,積極推行質(zhì)量控制活動,充分發(fā)揮職員的主觀能動性。工作人員操作不當,會使食品污染加大產(chǎn)生漲袋現(xiàn)象。
3.控制各加工工序
原料加工工序應(yīng)緊密配合,轉(zhuǎn)運銜接的時間愈短愈好,而加工時間、加工溫度和腌制時間應(yīng)有操作標準,以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,另一方面,從產(chǎn)品清洗消毒到制成半成品的時間應(yīng)盡量縮短,減少微生物污染。否則,易出現(xiàn)細菌殘留,滋生,從而出現(xiàn)漲袋現(xiàn)象。
4.保證真空封口后能及時殺菌
保證真空封口后產(chǎn)品及時殺菌,以利物流暢通,嚴格遵守殺菌工藝的操作程序,提高操作人員的控制、維修、和質(zhì)檢技能,避免造成成品的二次污染;定期檢查殺菌機的運作表現(xiàn),對功能出現(xiàn)問題的殺菌機應(yīng)棄而不用,或詳查原因嚴格校正。
5.檢查高溫滅菌時間和溫度
滅菌時間不夠、溫度達不到標準和溫度不均勻,易使微生物殘留,滋生。從而,微生物可以將食物的有機物分解,產(chǎn)生硫化氫,二氧化碳之類的氣體,真空袋內(nèi)有了氣體,就會出現(xiàn)漲袋問題?,F(xiàn)在我們食品行業(yè)出現(xiàn)的漲袋問題,大多數(shù)與滅菌溫度不均有關(guān)系。所以,在加工生產(chǎn)前一定要檢查溫度是否符合標準,經(jīng)常檢查溫度計。滅菌過程一定要控制好時間,要提高工作人員素質(zhì),不要為了提高工作效率,而人為的縮短滅菌時間。滅菌溫度不均需要改變設(shè)備的使用方法或?qū)υO(shè)備進行改造。
6.生產(chǎn)車間衛(wèi)生控、溫度、濕度控制
生產(chǎn)車間衛(wèi)生控、溫度、濕度控制這個話題就多了下次再談。我的意見是如果沒有空氣凈化設(shè)備,就盡量用排氣扇使空氣流通。
二、食品包裝的密封性與包裝袋的通透性。食品在裝袋后,zui后一道工序要對包裝袋進行熱壓封合,而這一道工序的質(zhì)量高低會直接影響包裝袋的密封性能。如果zui后封邊不嚴,會導(dǎo)致包裝袋漏氣,空氣將會從包裝袋漏氣部位滲透進入真空包裝袋。包裝袋的通透性過大這也是導(dǎo)致食品漲袋的另一原因。
三、運輸過程及銷售商倉庫的儲存溫度,很多產(chǎn)品因為室溫間斷超過37攝氏度以上,一冷一熱,內(nèi)部產(chǎn)生冷凝水等導(dǎo)致。
四、食品添加劑之間反應(yīng)產(chǎn)氣或食品添加劑與配料反應(yīng)產(chǎn)氣。
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