導(dǎo)讀：螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。
螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
安裝要求
1. 螺旋機的基礎(chǔ)應(yīng)在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使基礎(chǔ)牢固可靠，使螺旋機不產(chǎn)生下沉或變形，保證螺旋機運轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。
2. 機殼的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 縱向直線度允差為長度的1/1000，全長直線度允差為3mm。 ⑵ 橫向直線度允差為寬度的1/5000。 ⑶ 機殼內(nèi)壁與螺旋間的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為2mm，底部間隙允差為±2mm。 ⑷ 機殼連接處應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。 ⑸ 機殼與機架間應(yīng)墊實。
3. 軸或軸承中心線與螺旋機縱向中心線的重合度允差為0.5mm。
4. 相鄰兩機殼的內(nèi)表面，其相互接頭處不得有明顯錯開。
5. 螺旋機各節(jié)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后，再擰地腳螺栓。
6. 驅(qū)動裝置的低速軸和螺旋機的前軸應(yīng)在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器，則其平行度偏差不得超過1／100，位移偏差不得超過0.2mm；如采用聯(lián)軸器，兩軸線的交角誤差不得超過1°30′。
7. 進、出料口如需要現(xiàn)場安裝的，則在全機固定好以后再焊。進、出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋機軸線平行，與漏斗的聯(lián)接處應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
調(diào)整
1． 螺旋機各懸掛軸承應(yīng)可靠地吊承聯(lián)接軸，不得使螺旋卡住、壓彎。安裝時須調(diào)整懸掛軸承的墊片數(shù)量，使軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和聯(lián)接軸之間有適當?shù)膹较蚩p隙。
2． 懸掛軸承應(yīng)安裝在聯(lián)接軸的中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10mm（當螺旋直徑D≤400mm時）和20mm（當螺旋直徑D≥500mm時）。
3． 為了調(diào)整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定加墊防水粗帆布與否。
4． 驅(qū)動裝置減速器低速軸的中心高與螺旋機的中心高相差過大時，可借墊片來調(diào)整驅(qū)動裝置的高度。
5． 空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象時，應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，到不漏油為止。
6． 空載試車時，如懸掛軸承的溫升過高（空載試車時，各軸承的溫升不應(yīng)超過20℃；負荷試車時，各軸承的溫升不應(yīng)超過30℃），則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡住現(xiàn)象，應(yīng)旋松緊固螺栓，調(diào)整懸掛軸承的位置。
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