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　　膨化機工藝要求：
　　
　　1、原料進行膨化之前，必須進行清理，以確保后路生產(chǎn)工序的連續(xù)性、穩(wěn)定性；
　　
　　2、原料進行膨化之前，必須進行除鐵，以確保后路生產(chǎn)工序的安全性；
　　
　　3、配備合適的粉碎設備，以提供膨化生產(chǎn)所需的合適粒度的粉狀原料；
　　
　　4、配備合適的待膨化倉倉容及防斷料措施，以保證進料的均勻性和連續(xù)性，待膨化倉倉容一般為2～3小時膨化機產(chǎn)量；
　　
　　5、生產(chǎn)膨化成品料如乳豬飼料時，必須配備合適的混合設備，以確保膨化生產(chǎn)所需的合適均勻度的粉狀原料；
　　
　　6、配備合適產(chǎn)量的后路設備，如冷卻器、提升機等與膨化機產(chǎn)量相匹配；
　　
　　7、配備合適的蒸汽、水供應系統(tǒng)，以確保膨化生產(chǎn)所需的蒸汽、水份的供應平穩(wěn)、正常。
　　
　　安裝膨化機的注意事項：
　　
　　1、設備安裝前應仔細閱讀設備說明書，做到對設備的構造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的了解；
　　
　　2、設備在吊裝、搬運時要采取正確的方法，以免損壞設備（如設備安裝在樓層面上時，應先將皮帶護罩及皮帶拆除，切不可起吊膨化腔，以免損壞設備的重要工作部件）；
　　
　　3、安裝膨化機的地面或支架必須牢固且水平，能承受機器滿負荷工作條件，否則會影響膨化機的使用性能；
　　
　　4、膨化機安裝，周圍應留有足夠的空間，以便于操作、維護、保養(yǎng)，安裝環(huán)境要注意通風；
　　
　　5、喂料器和調(diào)質(zhì)器可以直接用螺栓緊定在膨化機主機上，同時調(diào)質(zhì)器出料口應同膨化機上的進料口相一致；
　　
　　6、膨化機蒸汽管道連接和安裝時必須嚴格按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行，蒸汽管道要密封并保溫；
　　
　　7、給水、蒸汽管道安裝完成后要將管道*進行清洗，以免管道內(nèi)的殘留物堵塞閥門或管件；
　　
　　8、膨化機上、下接口處的連接斗制作要平整、光滑，便于物料流動；
　　
　　9、現(xiàn)場控制柜的安裝位置要合適，便于生產(chǎn)操作和設備維護、保養(yǎng)。