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葛粉生產(chǎn)設(shè)備 淀粉生產(chǎn)線
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問(wèn)次數(shù)：1944更新時(shí)間：2025-04-07 13:47:02
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 電壓 | 380V | 功率 | 12kw |
|---|---|---|---|
| 耗水量 | 12m3 | 加工能力 | 7900kg/h |
| 適用范圍 | 馬鈴薯,紅薯,豆類,葛根,玉米,小麥,橡子,其他 | 占地面積 | 8000㎡ |
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計(jì)量→包裝
→成品入庫(kù)
葛粉生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)保持薯體完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線，使葛粉顆粒在篩分過(guò)程中自然碎裂為粉狀。
產(chǎn)品介紹
葛粉生產(chǎn)設(shè)備,葛根淀粉生產(chǎn)線,葛根粉加工設(shè)備
葛粉生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝為：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計(jì)量→包裝
→成品入庫(kù)
葛粉生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)保持薯體完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線，使葛粉顆粒在篩分過(guò)程中自然碎裂為粉狀。
葛粉是以鮮葛根經(jīng)工藝及設(shè)備加工的顆粒狀產(chǎn)品，這種加工工藝提高其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性，使得游離淀粉少，從而了葛粉原有的風(fēng)味及良好的吸水性。
一 、工藝流程：
葛粉的生產(chǎn)工藝為：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計(jì)量→包裝
→成品入庫(kù)
葛粉生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)保持薯體完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線，使葛粉顆粒在篩分過(guò)程中自然碎裂為粉狀。
二 、設(shè)備清單：
（1）立式提升機(jī)（2）立式清洗機(jī)（3）臥式清洗機(jī)（4）緩沖料倉(cāng)（5）帶式提升機(jī)（6）計(jì)量稱重機(jī)（7）
蒸氣去皮機(jī)及儲(chǔ)氣罐（8）空氣壓縮機(jī)（9）螺旋輸送機(jī)（10）干刷去皮機(jī)（11）沖浪清洗機(jī)（12）人工分撿
機(jī)（13）斗式提升機(jī)（14）緩沖料倉(cāng)（15）切片機(jī)（16）沖浪清洗機(jī)（17）漂燙機(jī)（18）螺旋輸送機(jī)（23）
冷卻機(jī)（20）鏈斗提升機(jī)（21）蒸煮機(jī)（22）螺旋輸送機(jī)（23）回料攪拌機(jī)（24）螺旋輸送機(jī)（25）時(shí)效處
理機(jī)（26）斗式提升機(jī)（27）振動(dòng)篩（28）粗篩回料機(jī)（29）氣流干燥機(jī)（30）分級(jí)篩（31）回料輸送機(jī)（
32）斗式提升機(jī)（33）回料儲(chǔ)倉(cāng)（34）輸送機(jī)（35）低溫干燥機(jī)（36）輸送帶（37）冷卻帶（38）稱重
包裝機(jī)（39）輔料罐（40）生產(chǎn)線附屬材料
三 葛根淀粉與葛根粉兩種產(chǎn)品加工工藝
葛根淀粉加工原理：葛根淀粉生產(chǎn)過(guò)程是物理分離過(guò)程，是將葛根原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)質(zhì)等物質(zhì)分開(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及葛根淀粉加工機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)，從而達(dá)到回收淀粉的目的。
葛根淀粉設(shè)備加工工藝流程：葛根淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，整個(gè)流程技術(shù)成熟、設(shè)備合理、配置科學(xué)、工藝 合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗-碎解→篩分→除沙→濃縮精制→脫水→干燥七個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。碎解和篩分工段采用破碎和細(xì)粉碎雙向工藝，通過(guò)粉碎，淀粉游離，出粉率高，多級(jí)粉碎、過(guò)濾依次循環(huán)的工藝，破碎過(guò)濾后的葛渣呈絲發(fā)狀，具有淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn) 效率和淀粉的提取率。
四 適用對(duì)象及特點(diǎn)：
適用于以葛根為原料的大型淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn) 行，設(shè)備自動(dòng)化程度高。標(biāo)準(zhǔn)型葛根淀粉加工設(shè)備與經(jīng)濟(jì)型的區(qū)別在于：
1、設(shè)備配置方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型完善，設(shè)備配置高，濃縮精制工段采用18 級(jí)旋流，淀粉提取質(zhì)量高;
2、設(shè)備材質(zhì)方面：標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備安全性強(qiáng);
3、加工能力方面：標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型加工能力強(qiáng)，適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。
五 工藝流程：
皮帶輸送機(jī)-螺旋式清洗機(jī)-去石清洗機(jī)-槳葉式清洗機(jī)-新型鼠籠式清洗機(jī)-破碎+粉碎-凈細(xì)過(guò)濾器(圓籮)-除砂器-18-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機(jī)-烘干機(jī).
六 主要指標(biāo)：
葛根原料要求：新鮮、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)大量泥沙;
供水要求：混濁度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;
漂浮物沒(méi)有，壓力>0.2Mpa; 水耗：每噸鮮葛耗水 2～3噸
輔助設(shè)施
變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫(kù)房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等
相關(guān)產(chǎn)品
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￥面議
