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加熱方式	通過自身發(fā)熱提高溫度蒸發(fā)掉多余的水分	重量	2000kg
性能	24小時可連續(xù)加工	售后服務	1年保修（非人為）
加熱方式	通過自身發(fā)熱提高溫度蒸發(fā)掉多余的水分

為了滿足當下需求，低溫微波魚蝦干燥設備真空式食品凍干機的使用給我們帶來了很大的便利。行業(yè)中的研究人員從多方面考慮干燥設備性能，并能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。設備是現(xiàn)在一種很流行的干燥設備。那么我們在選擇時需要考慮哪些材料呢?

1、選擇適合設備；應仔細考慮環(huán)境是否腐蝕設備、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，并提出合理的設計方案。

2、加工材料；干燥的材料種類繁多，涵蓋谷物、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、造紙、冶金等多個領域。這些產(chǎn)品甚至更難計數(shù)。干燥材料的要求非常不同，如化學試劑、藥物、電子材料、電陶瓷等干燥過程中不能與鐵離子混合的材料。在加熱過程中，應根據(jù)材料中水的特性選擇合適的材料。

3、選擇適合；型號都有不同的工作原理，有必要選擇耐磨結(jié)構。

微波干燥設備的特點：常規(guī)的都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。

5、微波干燥設備質(zhì)量好，延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、干燥后的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。

正是因為這個特點，微波開始被用于烘干機之中。與傳統(tǒng)的烘干機相比，微波烘干設備更具備效率高，高利用率的優(yōu)點。傳統(tǒng)的干燥過程所需的時間很長且速度很慢、能耗大、加工費用高。采用全新的微波烘干加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高熱效率和干燥的速度。這是因為微波波長短具有較強的穿透性，在對物料加熱時不需要任何媒介，即對物料內(nèi)外同時均勻加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波烘干設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)方法的4~20倍不等。

微波干燥設備節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著，這將為我國國民經(jīng)濟諸多領域及科研部門提供一種現(xiàn)代化的干燥設備