5000升自釀啤酒設備--糖化系統

材  質：304食品級不銹鋼            工  藝：德國BTB技術和工藝        

      品  牌 : 德澳                                 產  地：深圳

      啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。

      ●糖化鍋、糊化鍋

      1、采用彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

      2、選用*的懸掛式調速系統，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以有效控制糊化、糖化過程中各種酶類的生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質量和出品率。

      ●過濾槽

      1、選用*的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

      2、采用*科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

      ●酒花添加系統

      1、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統并網，實現自動、半自動、清洗和消毒。

      2、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。

      ●沉淀槽

      1、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。

      2、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現分離。

      ●煮沸鍋

      1、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、*，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。

      2、應用*的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。

      德澳公司是一家中德技術合作企業(yè)，德國BTB集團外派結構工程師、電器工程師、自動化工程師常年駐廠德澳公司東莞工廠，研發(fā)、生產、制造、調試啤酒設備。

德澳公司常見的自釀啤酒設備有500升、1500升、2000升更大規(guī)格入5000升，可接受ODM定制。

      自釀啤酒設備-糖化系統由德國BTB外派設計工程師 Robert Andreas; 自動化工程師： Alex Ballack; 檢測工程師： Petric Paul結合中外設備設計的德式啤酒設備，采用目前前衛(wèi)設計理念和工藝進行設計，獲得了市場廣泛的認可并在國內外精釀啤酒屋、自釀啤酒屋、酒吧等大量運用。

       自釀啤酒設備-糖化系統-設備特點：

      1、秉承簡約而不簡單的設計理念，由德國BTB工程師指導設計；

      2、設備操作簡單，節(jié)能智能，釀酒收益快；

      3、全部采用進口SUS304材質，全自動激光切割，激光焊接，保證了產品質量，糖化系統配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統配備取樣、酒花干投、液位檢測等各項*裝備，在滿足常規(guī)的拉格釀造工藝的同時，更能迎合目前市場流行的IPA，PA，STOUT等各類艾爾釀造工藝！

5000升自釀啤酒設備--糖化系統