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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1.即食方便米飯生產(chǎn)線的構(gòu)成：
（1）拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
（2）上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
（3）擠壓機(jī)：有專門(mén)控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
（4）震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過(guò)震動(dòng)篩使顆粒攤開(kāi)避免黏在一起。
（5）風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
2.即食方便米飯生產(chǎn)線是針對(duì)傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營(yíng)養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可通過(guò)擠壓工藝制成附加值高的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，碎米及米糠可被重新利用。整個(gè)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單易操作：碎米經(jīng)粉碎后與一定量的水分、油等混合，在一定溫度下，原料在擠壓機(jī)中熟化，然后經(jīng)模具擠出后形成米狀，將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術(shù)有效避免了營(yíng)養(yǎng)成分的流失，從而成為營(yíng)養(yǎng)豐富的強(qiáng)化大米。
方便米飯生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝機(jī)
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