三回程烘干機(jī)常見故障及解決辦法

以下是三回程烘干機(jī)常見故障及解決辦法：

烘干效果不佳

物料水分含量過高：原因可能是生產(chǎn)能力與熱量供給不匹配，或物料進(jìn)料速度過快、物料性質(zhì)發(fā)生變化等。解決辦法是合理控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，根據(jù)物料情況調(diào)整熱量供給，同時(shí)確保進(jìn)料速度均勻穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理。

物料烘干不均勻：可能是揚(yáng)料板或抄板磨損、安裝角度不當(dāng)，導(dǎo)致物料在筒體內(nèi)翻炒不充分。需要檢查并更換磨損嚴(yán)重的揚(yáng)料板或抄板，調(diào)整其安裝角度，使物料能夠均勻受熱。

設(shè)備運(yùn)行異常

通體振動(dòng)：原因包括拖輪裝置與底座連接松動(dòng)、滾圈與凹形接頭配合不當(dāng)、基礎(chǔ)不穩(wěn)固等。應(yīng)校正緊固連接部位，用墊板調(diào)整滾圈與凹形接頭的夾緊程度，確保均勻且適當(dāng)，同時(shí)檢查基礎(chǔ)是否有松動(dòng)或下沉現(xiàn)象，如有問題及時(shí)處理。

滾圈側(cè)面磨損：通常是由于滾圈與筒體之間的摩擦力不均勻、潤(rùn)滑不良或長(zhǎng)期過載運(yùn)行導(dǎo)致的。解決辦法是根據(jù)磨損程度對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換，同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保滾圈與筒體之間的潤(rùn)滑良好，避免過載運(yùn)行。

大齒輪與小齒輪嚙合間隙被破壞：拖輪、擋輪或小齒輪磨損會(huì)引起該問題。需根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換相應(yīng)部件，也可以反面安裝或成對(duì)更新。

加熱系統(tǒng)故障

溫度過低：可能是供熱系統(tǒng)故障，如加熱器、燃燒器工作不正常，燃料供應(yīng)不足、氣體壓力低或電加熱元件損壞等。應(yīng)檢查供熱系統(tǒng)，確保燃料供應(yīng)正常、氣體壓力穩(wěn)定或電加熱元件完好，調(diào)整操作參數(shù)，如適當(dāng)增加進(jìn)料速度或提高風(fēng)量。

溫度過高：可能是控制系統(tǒng)故障，如溫度傳感器失靈、溫控器損壞等。需要檢查并更換損壞的溫度傳感器或溫控器，同時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保設(shè)備散熱良好。

傳動(dòng)部件故障

電機(jī)故障：電機(jī)過熱、噪音大或無法啟動(dòng)，可能是電機(jī)負(fù)載過大、軸承損壞、繞組短路等原因引起的。應(yīng)檢查電機(jī)負(fù)載，清理電機(jī)周圍的灰塵和雜物，確保散熱良好，對(duì)損壞的軸承或繞組進(jìn)行更換。

減速機(jī)故障：減速機(jī)可能出現(xiàn)漏油、噪音大、齒輪磨損等問題。要及時(shí)補(bǔ)充或更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查齒輪的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行更換，同時(shí)調(diào)整減速機(jī)的安裝精度，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

密封部件故障

漏風(fēng)漏料：進(jìn)出料口、筒體連接部位的密封裝置損壞或老化，會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)漏料現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)更換損壞的密封件，檢查密封裝置的安裝情況，確保密封良好。

粉塵泄漏：可能是收塵系統(tǒng)故障，如布袋除塵器堵塞、風(fēng)機(jī)故障等。需要清理布袋除塵器，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換，確保收塵系統(tǒng)正常工作。