發(fā)酵罐的操作流程的五個步驟

準(zhǔn)備工作

• 罐體清洗與消毒：使用前需清洗發(fā)酵罐，去除內(nèi)部的雜物、污漬和殘留物質(zhì)，然后進(jìn)行消毒滅菌處理，可采用高溫蒸汽滅菌、化學(xué)消毒劑擦拭等方法，以確保罐內(nèi)無菌環(huán)境.

• 電極校正：校正 pH 電極和溶氧電極等監(jiān)測設(shè)備，確保其測量的準(zhǔn)確性，從而能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測發(fā)酵過程中的各項參數(shù).

• 培養(yǎng)基配制：根據(jù)發(fā)酵的微生物種類和生產(chǎn)需求，選擇合適的培養(yǎng)基配方，按照配方比例準(zhǔn)確稱取各種原料，將其溶解并混合均勻，調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的 pH 值至適宜范圍，然后進(jìn)行滅菌處理，以殺滅其中的雜菌.

接種

• 種子液準(zhǔn)備：從保存的菌種中挑取適量的種子，接種到適宜的培養(yǎng)基中，在特定的條件下進(jìn)行培養(yǎng)，獲得活力旺盛、數(shù)量足夠的種子液.

• 接種操作：在無菌環(huán)境下，將種子液接入已經(jīng)滅菌且冷卻至適宜溫度的發(fā)酵罐中。接種時要注意避免雜菌污染，可以采用無菌接種器、火焰接種等方法，確保接種過程的無菌操作.

發(fā)酵過程控制

• 參數(shù)設(shè)置：打開發(fā)酵罐電源，根據(jù)發(fā)酵工藝要求，設(shè)置合適的溫度、pH 值、攪拌速度、通氣量等參數(shù)，為微生物的生長和代謝提供適宜的環(huán)境條件.

• 實(shí)時監(jiān)測與調(diào)整：在發(fā)酵過程中，要對溫度、pH 值、溶氧量、罐壓等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)，以保證發(fā)酵過程的穩(wěn)定進(jìn)行。例如，當(dāng)溫度偏離設(shè)定值時，可通過加熱或冷卻裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng) pH 值發(fā)生變化時，可添加酸堿溶液進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)溶氧量不足時，可增加通氣量或攪拌速度.

發(fā)酵結(jié)束處理

• 產(chǎn)物收集：當(dāng)發(fā)酵達(dá)到預(yù)定的時間或產(chǎn)物濃度時，發(fā)酵過程結(jié)束。根據(jù)產(chǎn)物的性質(zhì)和后續(xù)處理要求，采用合適的方法收集發(fā)酵產(chǎn)物，如過濾、離心、蒸餾、萃取等方法，將產(chǎn)物從發(fā)酵液中分離出來.

• 罐體清洗：發(fā)酵結(jié)束后，應(yīng)及時對發(fā)酵罐進(jìn)行清洗，去除罐內(nèi)殘留的發(fā)酵液、微生物細(xì)胞和雜質(zhì)等。首先排空罐內(nèi)物料，然后用清水沖洗，接著可使用合適的清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗，最后再用清水沖洗干凈，以備下次使用.

記錄與分析

• 數(shù)據(jù)記錄：在整個發(fā)酵過程中，要詳細(xì)記錄各項參數(shù)的變化情況，包括溫度、pH 值、溶氧量、攪拌速度、通氣量、接種時間、發(fā)酵時間等，以及所采取的操作措施和觀察到的現(xiàn)象.

• 結(jié)果分析：對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)，評估發(fā)酵過程的效果和產(chǎn)物的質(zhì)量，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為后續(xù)的發(fā)酵生產(chǎn)提供參考和改進(jìn)依據(jù) 。