陶瓷真空過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板。
陶瓷過濾板的研制陶瓷真空過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板,無濾布,刮刀與陶瓷之間有0.4mm~1.0mm間隙,防止機(jī)械磨損,延長使用壽命。
作為陶瓷濾板,滿足三個(gè)條件:第一,微孔直徑不大于2μm;第二,陶瓷材料是親水的;第三,材料有足夠的強(qiáng)度。選用親水性氧化鋁陶瓷材料,間隙率約為35%。因此,在過濾過程中,水和親水性陶瓷之間產(chǎn)生表面張力,導(dǎo)致孔隙現(xiàn)象,使微孔始終充滿液體。吸入真空時(shí),濾液通過微孔,但空氣無法通過。
陶瓷濾板的外觀是扇形的。它是由氧化鋁和其他材料通過泥漿、成型、干燥、燃燒和加工制成的。第一代內(nèi)部結(jié)構(gòu)為空心填充,第二代為梯度。后者成本略高,但過濾阻力小,強(qiáng)度高。
在陶瓷過濾板的工作過程中,小顆粒容易堵塞陶瓷微孔,影響生產(chǎn)效率。在設(shè)計(jì)過程中,我們采用每個(gè)循環(huán)的反向清洗方法,即通過陶瓷過濾板內(nèi)部的反向沖洗到過濾板表面,以清洗微孔。反向沖洗一般設(shè)置在卸載區(qū)域的后部,設(shè)置角度與陶瓷過濾板的風(fēng)扇角度相同。這確保了每個(gè)循環(huán)過程中的每個(gè)陶瓷板都被清洗一次。工作一段時(shí)間后,我們使用超聲波清洗或化學(xué)清洗混合清洗。超聲波清洗主要采用先進(jìn)的混合頻率超聲波清洗,使更地清洗,并始終保持過濾效率