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軟水器
用途:軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。 軟化水處理設備概述：
軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過離子交換樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
軟化水處理設備原理——鈉離子交換：
軟水器是運用離子交換的原理，用軟化器中的鈉離子交換樹脂吸附水中的鈣、鎂離子，釋放鈉離子，使水質得到軟化的工作過程*自動化的水處理設備，水質軟化的反應方程式為：（其中以R代表樹脂本體）
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過鈉鹽溶液的處理，可重新轉化為鈉型而恢復其交換能力，這一再生過程的反應式為：
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2
R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
上述正向和反向離子交換的反復進行，就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。
自動軟化器運行程序：
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
1、運行
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
4、置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再 生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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