廣東小導(dǎo)管打孔機(jī)參數(shù)

廣東小導(dǎo)管打孔機(jī)參數(shù)相關(guān)設(shè)備工作原理
1．單次可以同時(shí)沖1~10根管
2． 較大工件沖孔長(zhǎng)度：5.3M.單次送料長(zhǎng)度：1MM——5500MM
3．送料方式：采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后，按孔距自動(dòng)向外送料，送料方式采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。
4．運(yùn)動(dòng)方式：自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
5、沖孔規(guī)格：左右對(duì)沖，先沖3米調(diào)頭沖3米
6、沖孔管數(shù)：?jiǎn)螚l沖孔
7、沖管長(zhǎng)度：5米
8、管材規(guī)格：70管材以下通用

所謂就是在物體中間加工出一些數(shù)量的有大有小的孔的設(shè)備，由于內(nèi)涵不同及中文詞語(yǔ)的表達(dá)豐富，因而和沖孔機(jī)意義相同的名稱(chēng)就相當(dāng)多了，仔細(xì)算來(lái)估計(jì)有十幾種，如穿孔機(jī)、射孔機(jī)、鉆孔機(jī)、鑿孔機(jī)、打孔機(jī)，沖眼機(jī)、穿眼機(jī)或者點(diǎn)眼機(jī)、鉆眼機(jī)、鑿眼機(jī)、打眼機(jī)，還有很多人稱(chēng)為打靶機(jī)、沖靶機(jī)等，在廣東、香港、中國(guó)臺(tái)灣一帶主要稱(chēng)為穿孔機(jī)。

一機(jī)臺(tái)的功能>=10臺(tái)普通12T沖床的功能
2:占地面積為10臺(tái)12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本.
3:方管圓管沖孔機(jī)具有*的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),使沖孔工藝更加流程化,簡(jiǎn)化,減少物料的再次搬運(yùn),減少工圌人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而工作效率提升20%以上;
4:*的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡(jiǎn)單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本.
5:*的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強(qiáng)你圌的圌人才競(jìng)爭(zhēng)力!
6:*的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工圌人沖管材單邊孔時(shí),變得輕圌松,不再為排沖銷(xiāo)而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥?huì)自動(dòng)排沖銷(xiāo),讓工圌人可以更專(zhuān)心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長(zhǎng)了模具的使用壽命.
7:整機(jī)的安全設(shè)計(jì),讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工圌人不會(huì)出現(xiàn)沖傷手等工傷事圌故.
8:節(jié)能環(huán)保,此機(jī)*的整機(jī)電路,油路設(shè)計(jì)且智能開(kāi)關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺(tái)12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。

小導(dǎo)管打孔機(jī)操作步驟：
       Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號(hào)液壓油，北 方地區(qū)加46號(hào)防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動(dòng)按鈕.
       Step2 在觸控屏啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長(zhǎng) 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.
       Step3 踩下腳踏開(kāi)關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動(dòng),拉料到位置后再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縮尖.

設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復(fù)裝拆性能好。 因此，卡套式管接頭正日益廣泛地應(yīng)用在以油 安裝要求 ： 預(yù)緊——管子端面應(yīng)平齊，切口要去毛刺。
3、 保持管子與接頭同軸度。
4、 預(yù)緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁
5、 避免管子受到側(cè)向力。冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標(biāo)是通過(guò)試件被彎曲的角度(90.180.)及彎心直徑d對(duì)試件厚度(或直徑)a的比值(d/a)區(qū)分的。試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行試驗(yàn)，試件彎曲處的外表面無(wú)裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。 冷彎試驗(yàn)是通過(guò)試件彎曲處的塑性變形實(shí)現(xiàn)的，能揭示鋼材是否存在內(nèi)部組織不均勻、內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷。在拉力試驗(yàn)中，這些缺陷常因塑造性變形導(dǎo)致應(yīng)力重分布而得不到反映。