多層帶式烘干機的干燥介質溫度在250℃左右的，可采用安裝在干燥機箱體內的熱油加熱裝置。熱油與蒸汽比較，溫度高，但壓力低，對流傳熱系數小，需要較大傳熱面積的熱交換器。
此外，有用燃氣及燃油直接加熱干燥介質，操作溫度更高。但應注意加熱介質接觸產品會引起污染，因此不適用于干燥食品和藥物等物料。為了節(jié)約能量，干燥機排出的尾氣在其露點溫度以上，可經外部換熱器與新鮮干燥介質進行熱交換，干燥介質經預熱后再進入干燥機。
多層帶式烘干機的操作時的調節(jié)控制的設計：
多層帶式烘干機操作的優(yōu)劣，在很大程度上取決于干燥介質的分布和調節(jié)控制系統(tǒng)的設置。工程設計中通常有以下幾個控制點：
1、干燥介質(空氣)經箱體側的百葉窗式進風口，與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后，穿過網帶與物料接觸。穿過網帶前的干燥介質溫度由蒸汽流量控制。
2、根據干燥介質穿過物料層的阻力將控制網帶運行速度，以便在投料量變動(一般應盡量固定)時，阻力降能保持恒定。
3、由尾氣濕度或其濕球溫度調節(jié)尾氣排出量。
4、當設備或操作發(fā)生事故時，事故停車系統(tǒng)確保從擠壓成型裝置-輸送帶-循環(huán)風機到尾氣排風機的順序停車。
