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鉗工錘壓力試驗機生產(chǎn)廠家一諾提供出廠價

WAW-C型微機控制電液伺服*試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。

本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式*試驗機》設(shè)計與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

采用液壓傳感器間接測力，橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)來調(diào)整試驗空間，調(diào)整試驗空間時不需要絲杠旋轉(zhuǎn)，使傳動系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*分離，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。*的絲杠間隙消除機構(gòu)，保證了試驗加載的連續(xù)性,電子引申計測試?yán)熳冃?，計算機處理運算數(shù)據(jù)，具備試驗數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。

• 基本結(jié)構(gòu)及主要功能
  1. 主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便；
  2. 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；
  3. 標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：
     • 為負(fù)載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用；
     •  選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
     • 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制；
     • 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

4、    電氣控制柜：

• 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單  元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，*穩(wěn)定工作； 
• 電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；

主要技術(shù)指標(biāo)：

1. zui大試驗力：300/600/1000kN；
2. 試驗力測量范圍：2%—*FS；
3. 試驗力示值精度：示值精度±1%；
4. zui大拉伸空間：600mm；
5. zui大壓縮空間：500mm；
6. 扁試樣夾持厚度：Φ0-15 mm；
7. 圓試樣夾持直徑：Φ10-32/ 13-40/13-60 mm
8. 彎曲支座zui大間距：500mm；
9. 變形測量分辨率：0.001 mm；
10. 變形測量精度：±0.5%；
11. 傳感器：油壓傳感器、引伸計；
12. 控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
13. 顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

主機尺寸：約720×580×1950 / 720×580×2100 / 900×710×2200mm；

鉗工錘壓力試驗機是濟南一諾試驗機專業(yè)生產(chǎn)的，質(zhì)量保障，售后好。