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了解低溫萃取設(shè)備操作注意事項保證萃取效率和質(zhì)量

2020-07-06 14:05:33 來源：食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理編輯：Mary 閱讀量：8487

　　近年來，植物提取物越來越受到食品、醫(yī)藥行業(yè)的關(guān)注，已成為國內(nèi)發(fā)展較快的行業(yè)之一。如今，在植物提取物行業(yè)，利超臨界低溫萃取技術(shù)從天然動植物及藥材中分離、萃取活性成分，因其具有有低溫、無毒、萃取效率高等特點，契合當(dāng)下“綠色環(huán)保”要求，是一種非常具有發(fā)展前景的先進(jìn)分離技術(shù)，具有廣闊的市場前景及強(qiáng)大的生命力。

　　常見的萃取方法有索氏提取技術(shù)、固相萃取技術(shù)、固相微萃取技術(shù)、微波輔助萃取技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)等。其中，索氏提取技術(shù)提取效果好，但時間過長的話，干擾物質(zhì)較多。

　　而超臨界低溫萃取技術(shù)是上非常先進(jìn)的物理萃取技術(shù)，其主要是由結(jié)合剪力與振動力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項技術(shù)所整合而成。

　　據(jù)了解，超臨界低溫萃取技術(shù)是在超臨界低溫狀態(tài)下將選用二氧化碳?xì)怏w與原料接觸，相關(guān)活性或藥效成分會溶解于超臨界流體之中，達(dá)到有效成分與原料的分離，之后再通過減壓或升溫方法，將超臨界流體中萃取的活性或藥效成分在分離裝置中分離出來，即獲得高品質(zhì)的有效成分，因其具有有低溫、無污染、效率高及非熱加工等特點，備受相關(guān)加工企業(yè)的青睞。

　　不過，也同大多數(shù)食品加工設(shè)備一樣，作為常用的萃取、分離設(shè)備，用戶要了解超臨界低溫萃取設(shè)備使用操作時注意事項，既可以減少操作失誤或操作不當(dāng)?shù)葞淼陌踩珕栴}，同時也有利于延長儀器設(shè)備的使用壽命，更重要的是有益于保證原料萃取效率和質(zhì)量。那么，用戶在超臨界低溫萃取設(shè)備使用操作時要注意哪些事項呢？

　　超臨界低溫萃取裝置是利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的，可以說屬于高壓流動裝置，只有熟悉系統(tǒng)流程的操作人員才可進(jìn)行相關(guān)操作。并且超臨界低溫萃取裝置高壓運轉(zhuǎn)時，操作人員不得隨意離開崗位，如發(fā)生異常情況要立即停機(jī)關(guān)閉總電源，以免出現(xiàn)不必要的安全隱患。

　　在啟動前，要預(yù)先調(diào)節(jié)產(chǎn)品萃取所需值，否則會產(chǎn)生自動停泵或電極失靈超過壓力的情況，還應(yīng)檢查先超臨界萃取裝置的潤滑的情況是否符合說明，填料壓帽不宜過松或過緊。

　　另外，如若超臨界低溫萃取裝置的冷凍機(jī)采用氟利昂制冷，要檢查冷凍機(jī)油，正常情況不要動閥門。注意的是，長時間不用就回收氟利昂，避免過多的散發(fā)到空氣中，加速溫室效應(yīng)。

　　在萃取過程中，要注意把控好壓力和溫度，不宜過高也不能太低，否則可能影響萃取效率和質(zhì)量。除壓力與溫度外，在超臨界流體中加入少量其他溶劑也可改變它對溶質(zhì)的溶解能力，通常加入量不超過10%，且以溶劑甲醇、異丙醇等居多。用戶加入少量的甲醇、異丙醇等溶劑，可使超臨界萃取技術(shù)的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大到較大化合物。

　　運行結(jié)束后，用戶要按規(guī)定清洗超臨界低溫萃取裝置，以便下次萃取生產(chǎn)使用安全、衛(wèi)生。

　　需要一提的是，不工作時臨界低溫萃取裝置的主缸加料口、排渣口應(yīng)放松，以防密封膠失去彈性影響密封作用，還要經(jīng)常檢查各連接部位是否松動，在一定時間內(nèi)要更換潤滑油。

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