多功能制粒機(jī)是一種可以將濕粉末制成顆粒的機(jī)器，本機(jī)適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進(jìn)行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運(yùn)輸均較方便。本機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細(xì)不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，符合GMP規(guī)范要求。
 

多功能制粒機(jī)功能簡(jiǎn)介
  粉末的流動(dòng)性差易造成裂片，片重差異大，所以在壓片前先制成顆粒，中西藥制粒一般都是用此種型號(hào)的機(jī)器，因?yàn)榇诵吞?hào)機(jī)器制作的顆粒的流動(dòng)性好、所壓制的片重均勻，色澤*。本機(jī)可以將濕粉末制成顆粒，也可對(duì)一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機(jī)具備制粒、粉碎、布料三種功能，可達(dá)到一機(jī)多用的目的。
 

多功能制粒機(jī)工作原理
  本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

四 使用范圍
  本機(jī)生產(chǎn)的顆?？捎糜跊_劑包裝，膠囊制作，片劑制作等，適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機(jī)只用于顆粒制作，不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

五 機(jī)器構(gòu)造
1 機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4 減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5 機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。

實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
滾筒直徑：  　　60mm
滾筒有效長(zhǎng)度： 184mm
進(jìn)料口尺寸：   210×240mm 
生產(chǎn)能力：  　　20-30kg/h
搖擺幅度：  　　360°
滾刀速度：  　　46r/min
功    率： 　　 0.55Kw
電 壓：      220V
外形尺寸：  　460×550×570mm
重    量：  　　70kg